РД ЭО 0001-93 Методика оценки прочности и остаточного ресурса общепромышленных насосов, эксплуатирующихся на АЭС
РД ЭО 0003-93 (с изм. 1 1998) Сборник методик входного и эксплуатационного контроля ионитов на АЭС
+СТО 1.1.1.002.05.0004-2012 (с изм. 1 2014, 2,3 2015) Водно-химический режим первого контура энергоблоков атомных электростанций с реакторами ВВЭР-1000. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения (взамен СТП ЭО 0004-00)
РД ЭО 0005-93 Регламент выбора условий отбора проб водных сред на АЭС с РБМК и ВВЭР (только для ВВЭР)
+РД ЭО 1.1.2.20.0005-2009 Типовая инструкция по выбору условий отбора водных сред и отложений (только для РБМК)
СТП ЭО 0006-02 Водно-химический режим второго контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР-1000 при вводе энергоблока в эксплуатацию. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения
РД ЭО 1.1.2.09.0006-2008 (с изм. 1 2010) Лабораторный химический анализ отложений с теплообменного оборудования атомных электростанций с реактором большой мощности канальным. Методики выполнения измерений (взамен РД ЭО 0006-93)
РД ЭО 0010-93 Методика определения рациональной нормы обслуживания (численности) оперативного персонала АЭС
РД ЭО 0011-93 (с изм. 1 1994) Проверка, техническое обслуживание и ремонт систем, важных для безопасности, и отдельных систем нормальной эксплуатации энергоблоков АЭС с реактором РБМК-1000. Общие технические требования (типовой регламент)
+РД ЭО 1.1.2.01.0013-2014 (с изм. 1 2017, 2 2018) Подготовка и вывод из эксплуатации блока атомной станции (взамен РД ЭО 0013-93)
+МУ 1.2.4.10.006.0014-2007 Методические указания по проведению испытаний повышенным напряжением и контролю технического состояния силовых кабельных линий на атомных станциях
МУ 1.3.2.06.027.0016-2007 Методические указания по подготовке отчетов о природоохранной деятельности атомных станций
РД ЭО 0022-94 Временное положение о порядке вывоза за границу материалов, документов и образцов (ДСП)
+РД ЭО 0023-94 Положение о порядке рассмотрения, согласования и утверждения проектной, конструкторской и нормативной документации в эксплуатирующей организации концерн "Росэнергоатом"
РД ЭО 0028-94 Положение о порядке передачи оперативной информации о работе АЭС в Дирекцию оперативного и противоаварийного планирования концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0029-94 Сборник типовых должностных инструкций руководящего персонала атомных станций
РД ЭО 0032-94 Перечень нормативно-технических документов по охране труда, действующих на предприятиях и в организациях концерна "Росэнергоатом"
СТП ЭО 0035-2005 (с изм. 1 2010, 2,3 2015) Водно-химический режим второго контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР-440. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения (взамен ОСТ 34-37-769-85, СТП ЭО-0035-95)
+РД ЭО 1.1.2.19.0036-2008 (с изм. 1 2015) Инструкция по расследованию и учету пожаров на атомных станциях (взамен РД ЭО 0036-95)
РД ЭО 1.1.2.01.0037-2007 Положение о порядке посещения гермозон реакторов РБМК-1000 (взамен РД ЭО 0037-95)
РД ЭО 0038-95 Рекомендации по созданию и ведению фонда нормативных документов и информационному обеспечению ими предприятий концерна "Росэнергоатом" и их подразделений
РД ЭО 0039-95 Нормативно-методологические требования к управлению ресурсными характеристиками элементов энергоблоков АС
РД ЭО 0041-95 Положение об организации и осуществлении контроля и инспекции на строящихся атомных станциях, в обеспечивающих предприятиях и организациях
РД ЭО 0047-04 Дезактивация оборудования и трубопроводов контура многократной принудительной циркуляции атомных электростанций с реакторами большой мощности канальными. Типовая программа
РД ЭО 0048-96 Инструкция о порядке подготовки материалов, предназначенных к открытому опубликованию
РД ЭО 0049-2005 (с изм. 1 2007) Типовое положение об отделе охраны труда атомной станции
РД ЭО 0050-96 Положение о проверке готовности АЭС к работе в условиях осенне-зимнего максимума нагрузок
РД ЭО 0059-96 Положение о порядке выдачи представления эксплуатирующей организации для получения организациями специальных разрешений в период строительства ядерно- и/или радиационно опасных объектов
РД ЭО 1.1.2.01.0061-2015 Метрологическое обеспечение атомных станций. Подсистема калибровки для атомных станций. Основные положения (взамен РД ЭО 0061-97)
+РД ЭО 1.1.2.29.0062-2015 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок оценки и подтверждения компетентности в выполнении калибровочных работ (взамен РД ЭО 0062-97)
+РД ЭО 1.1.2.29.0063-2015 Метрологическое обеспечение атомных станций. Калибровочные знаки и клейма. Изготовление, применение, хранение и гашение (взамен РД ЭО 0063-97)
+РД ЭО 1.1.2.29.0064-2015 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок осуществления инспекционного контроля за деятельностью по выполнению калибровочных работ (взамен РД ЭО 0064-97)
+СТО 1.1.1.01.0069-2017 (с изм. 1 2017, 2-5 2018) Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций (взамен РД ЭО 0069-97, РД 53.025.002-88, РД ЭО 0019-92, РД 53.025.016-89)
РД ЭО 0074-97 Руководство по организации и проведению мероприятий по гражданской обороне, предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций на атомной станции
+РД ЭО 1.1.2.01.0075-2015 (с изм. 1-2 2017, 3-5 2018) Страховой запас оборудования, узлов и запасных частей для проведения неплановых ремонтных работ на атомных станциях. Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0075-2009, РД ЭО 0075-2005) - ДСП
РД ЭО 0077-97 Временные методические указания по расчету рабочей мощности энергоблоков атомных электростанций
РД ЭО 0078-97 (с изм. 1 2017) Инструкция по подготовке и проведению совместных комплексных противоаварийных учений атомных станций, группы ОПАС, АТЦ, сил и средств заинтересованных министерств и ведомств
РД ЭО 0079-2005 Телевизионный контроль на атомных энергетических установках. Общие требования
РД ЭО 0080-97 Аппаратура телевизионного контроля на атомных энергетических установках. Методы измерения параметров
РД ЭО 0081-97 Аппаратура телевизионного контроля на атомных энергетических установках. Методы испытаний
РД ЭО 0082-97 Аппаратура телевизионного контроля на атомных энергетических установках. Методы метрологической аттестации
РД ЭО 1.1.2.12.0085-2014 (с изм. 1 2015, 2 2017) Периодичность и нормативная продолжительность ремонта энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.12.0085-2008, РД ЭО 0085-97)
+РД ЭО 1.1.2.01.0086-2014 (с изм. 1,2 2017) Обеспечение качества при ремонте систем и оборудования атомных станций. Основные положения (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0086-2007, РД ЭО 0086-97)
РД ЭО 0089-98 Типовое положение "О технических, производственных и оперативно-диспетчерских отношениях АЭС и концерна "Росэнергоатом" с энергосистемами, ОДУ, ЦДУ ЕЭС России, РАО "ЕЭС России"
РД ЭО 0091-98 Положение о порядке рассмотрения итогов производственно-хозяйственной деятельности АЭС, обеспечивающих предприятий и организаций концерна "Росэнергоатом"
+РД ЭО 1.1.2.01.0094-2015 (с изм. 1-2 2016, 3 2017, 4 2018) Разработка и введение в действие технических документов. Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0094-2011, РД ЭО 0094-00)
+РД ЭО 1.1.2.09.0095-2010 (с изм. 1 2015) Методические указания по анализу причин событий, значимых для безопасности и надежности, пожаров, несчастных случаев, повреждений зданий и сооружений на атомных станциях (взамен РД ЭО 0095-2004, РД ЭО 0095-98, РД ЭО 0131-98)
РД ЭО 0096-98 Типовое положение по управлению ресурсными характеристиками элементов энергоблоков АС
РД ЭО 1.1.2.01.0128-2015 (с изм. 1 2016) Проверка состояния ядерной безопасности атомной станции внутренней комиссией. Типовое положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0128-2013, РД ЭО 0128-98)
РД ЭО 0129-98 (с изм. 1999, 2004, изм. 1 2012) Требования к техническому обслуживанию и ремонту системы преднапряжения защитных оболочек АЭС с ВВЭР-1000 и реакторными установками В-320
РД ЭО 0130-98 (с изм. 1 2012) Требования к техническому обслуживанию и ремонту системы преднапряжения защитных оболочек АЭС с ВВЭР-1000 и реакторными установками 302, 338, 187
СТО 1.1.1.04.008.0134-2011 (с изм. 1 2015) Техническая документация. Система управления охраной труда (взамен РД ЭО 0134-01)
РД ЭО 1.1.2.01.0135-2012 (с изм. 1 2017) Положение о порядке предоставления в Кризисный центр и центры технической поддержки технологических параметров энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 0135-02)
РД ЭО 1.1.2.99.0136-2015 Номенклатура эксплуатационных нейтронно-физических расчетов АЭС с реакторами РБМК-1000 (взамен РД ЭО 1.1.2.99.0136-2011, РД ЭО 0136-2005)
РД ЭО 1.1.2.09.137-2009 (с изм. 1 2012, 2 2015) Комплексная методика определения физических и динамических характеристик реакторов РБМК-1000 (взамен РД ЭО 0137-98)
+РД ЭО 0141-98 (с изм. 1 2014) Типовые технические требования к методикам оценки технического состояния и остаточного ресурса элементов энергоблоков АС
РД ЭО 0142-99* (2013) Методика ультразвукового контроля шпилек фланцевых разъемов оборудования АЭС (27.28.05.065-2012)
+СТО 1.1.1.04.001.0143-2015 (с изм. 1-3 2017, 4 2018) Положение о годовых отчетах по оценке состояния безопасной эксплуатации энергоблоков атомных станций (взамен СТ ЭО 0143-2005)
+РД ЭО 1.1.2.29.0144-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок организации и проведения аттестации методик (методов) измерений (взамен РД ЭО 0144-99)
+РД ЭО 1.1.2.29.0145-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок составления, согласования и утверждения перечней методик (методов) измерений, применяемых на атомных станциях (взамен РД ЭО 0145-99)
РД ЭО 0147-99 (с изм. 1 2017) Методика ультразвукового контроля металла переходных втулок Ду-250 и Ду-500 ВВЭР-440
РД ЭО 0148-99 Методика ультразвукового контроля сварного соединения патрубка для вывода трубок уровнемера и перепадомера с корпусом ВВЭР-440
РД ЭО 1.1.2.01.0149-2015 (с изм. 1 2016, 2,3 2017) Положение о центральной комиссии ОАО "Концерн Росэнергоатом" по проверке знаний (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0149-2010, РД ЭО 0149-04)
РД ЭО 0150-2004 Типовые программы и методики проведения физических экспериментов на энергоблоках атомных станций с реакторами ВВЭР-1000
РД ЭО 0151-2004 (с изм. 1 2008) Методика расчета нейтронно-физических характеристик по данным физических экспериментов на энергоблоках атомных электростанций с реакторами ВВЭР-1000
+РД ЭО 1.1.2.01.0152-2013 (с изм. 1 2016, 2 2017) Организация отраслевой информационно-аналитической системы ОАО Концерн "Росэнергоатом" по опыту эксплуатации атомных станций. Основные положения (взамен РД ЭО 0152-2005)
РД ЭО 0154-99 Методика оценки уровня безопасности парогенераторов, находящихся в эксплуатации на АЭС с реакторами ВВЭР-1000 и ВВЭР-440 (М-01-98)
РД ЭО 1.1.2.09.0156-2011 Методика оценки остаточного ресурса парогенераторов атомных станций с реактором ВВЭР-1000 по критерию достижения предельно минимальной величины теплопередающей поверхности (трубной системы) (взамен РД ЭО 0156-99 (М-03-98))
+РД ЭО 1.1.2.16.0157-2009 (с изм. 1 2013) Нормы дефектов (критерии глушения) теплообменных труб парогенераторов реакторных установок АЭС с ВВЭР (взамен (Н-04-98))
+РД ЭО 0159-99 Положение о лаборатории психофизиологического обеспечения объекта использования атомной энергии (типовое)
РД ЭО 0160-01 (с изм. 1) Типовая программа проверки состояния радиационной безопасности при эксплуатации атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.25.0161-2009 Требования к входному и эксплуатационному контролю ионообменных смол для атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором (взамен РД ЭО 0161-2004)
РД ЭО 1.1.2.01.0163-2016 (с изм. 1 2017) Организация расследования значимых для безопасности и надежности событий на атомных станциях АО "Концерн Росэнергоатом". Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0163-2013, РД ЭО 0163-2005)
РД ЭО 0173-99 Основные положения по организации контроля за обеспечением безопасности атомных станций концерна "Росэнергоатом" (взамен РД ЭО 0024-94)
РД ЭО 1.1.2.08.0175-2007 (с изм. 1 2011, 2 2014) Типовая процедура вывода реактора РБМК-1000 в критическое состояние (взамен РД ЭО 0175-99)
СТО 1.1.1.03.004.0179-2013 (с изм. 1 2015, 2 2016, 3 2017) Положение о лицензионной деятельности (взамен СТО 1.1.1.03.004.0179-2009, РД ЭО 0179-04)
РД ЭО 0182-00 Положение об учете и контроле РВ и РАО организаций концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0183-00 Положение об информационно-аналитической системе учета РАО и РВ в концерне "Росэнергоатом" (ИАС РАО и РВ)
+РД ЭО 1.1.2.01.0190-2010 (с изм. 1 2013, 2 2014, 3 2015, 4 2016) Положение по оценке технического состояния и остаточного ресурса трубопроводной арматуры энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 0190-00)
РД ЭО 0191-00 Методика механизированного вихретокового контроля шпилечных гнезд М170 фланца корпуса реактора ВВЭР-1000 (И 45.00.01.ВТ-98)
РД ЭО 0192-00 Методика радиационного контроля твердых и отвержденных отходов атомных станций (типовая МВК)
РД ЭО 0193-00 Методика радиационного контроля жидких радиоактивных отходов атомных станций (типовая МВК)
РД ЭО 0194-00 (с доп. 1 2001, изм. 1 2008, 2 2011) Методические указания по сбору, обработке и использованию информации об опыте эксплуатации атомных станций (сборник методических материалов)
РД ЭО 0195-00 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса дизель-генераторных установок АС
РД ЭО 0197-00 Инструкция по делопроизводству в концерне "Росэнергоатом"
+РД ЭО 0198-00 (с изм. 1 2002, 2 2004, 3 2007, 4 2008, 5 2012, 6 2013, 7 2014, 8 2017) Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования
+РД ЭО 1.1.2.19.0199-2010 Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле сварочных и наплавочных материалов, основном металле, сварных швах аустенитных нержавеющих сталей и антикоррозионной наплавке оборудования и трубопроводов АЭС. Инструкция (взамен РД ЭО 0199-00)
+РД ЭО 1.1.2.29.0202-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок организации и проведения первичной калибровки средств измерений (взамен РД ЭО 0202-00)
РД ЭО 1.1.2.29.0203-2014 Метрологическое обеспечение атомных станций. Порядок формирования и ведения информационного фонда по обеспечению единства измерений (взамен РД ЭО 0203-00)
РД ЭО 1.1.2.19.0204-2010 Инструкция по проведению проверки теоретических знаний и практических навыков оперативного персонала атомных станций при выдаче разрешений Ростехнадзора на право ведения работ в области использования атомной энергии (взамен РД ЭО 0204-2006)
РД ЭО 0206-00 Типовая процедура применения тренажеров и/или использования рабочих мести для проверки практических навыков по ведению технологического процесса (управлению блоком) АС, проверяемых на экзаменах при выдаче разрешений ГАН России на право ведения работ в области использования использования атомной энергии оперативному персоналу атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.11.0210-2012 Нормы расходов ионитов на загрузку и досыпку фильтров установок очистки воды для атомных электростанций с реактором большой мощности канальным (взамен РД ЭО 0210-02)
РД ЭО 0211-00 Методика ультразвукового контроля сварных соединений соединительного трубопровода компенсатора давления РУ ВВЭР-1000
РД ЭО 0212-01 Положение о годовых отчетах по самооценке состояния культуры безопасности на АЭС
РД ЭО 0213-00 Типовое положение об экологической службе атомной станции
РД ЭО 0215-00 Система качества. Программа управления качеством
РД ЭО 0216-01 Положение о порядке передачи оперативной информации о работе АС в Департамент оперативного и противоаварийного управления концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0224-00 Комплекс руководящих документов на системы оперативной диагностики для АЭС с реакторными установками ВВЭР. Методические указания
РД ЭО 0226-00 Система обнаружения свободных и слабозакрепленных предметов. Типовая инструкция по эксплуатации
РД ЭО 0228-00 Система виброшумовой диагностики реакторных установок с ВВЭР. Типовая инструкция по эксплуатации
РД ЭО 0230-00 Акустическая система обнаружения течей теплоносителя первого контура реакторных установок с ВВЭР. Типовая инструкция по эксплуатации
РД ЭО 0231-00 Акустическая система обнаружения течей теплоносителя первого контура. Методика диагностирования оборудования реакторной установки с ВВЭР
РД ЭО 1.1.2.01.0233-2007 Положение о Совете по качеству ФГУП концерн "Росэнергоатом"
РД ЭО 0234-00 (с изм. 1 2014) Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса металлоконструкций реактора РБМК-1000
РД ЭО 0235-00 Процедура ввода констант в программу "Призма" для расчета эксплуатационных параметров активных зон реакторов РБМК-1000 в системе СЦК "Скала"
РД ЭО 1.1.2.03.0237-2016 (с изм. 1-2 2017, 3-6 2018) Управление ремонтной кампанией. Правила (взамен РД ЭО 1.1.2.03.0237-2014, РД ЭО 0237-01)
СТО 1.1.1.07.003.0252-2014 Лабораторный химический анализ водных сред атомных электростанций с реактором большой мощности канальным. Методики измерений (взамен СТО 1.1.1.07.003.0252-2009, РД ЭО 0252-02)
+РД ЭО 1.1.2.25.0274-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Поверочные лаборатории атомных станций. Технические требования (взамен РД ЭО 0274-01)
РД ЭО 0276-01 (с изм. 1) Положение о порядке передачи оперативной информации о работе атомной станции в Департамент оперативного и противоаварийного управления концерна "Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.01.007.0281-2010 (с изм. 1 2010, 2 2013, 3 2014, 4 2015, 5 2016, 6 2017, 7-8 2018) Управление ресурсными характеристиками элементов энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 0281-01)
РД ЭО 0282-2005 Инструкция по металлографическому контролю состояния металла оборудования и трубопроводов на атомных электростанциях
+РД ЭО 1.1.2.25.0283-2016 Содержание программ комплексного обследования объектов использования атомной энергии для продления срока эксплуатации. Требования (взамен РД ЭО 1.1.2.22.0283-2008, РД ЭО 0283-01)
РД ЭО 1.1.2.25.0286-2014 (с изм. 1 2016, 2 2017) Номенклатура групп однотипных сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов систем АС с РУ ВВЭР-440, ВВЭР-1000 и РБМК-1000. Требования (взамен РД ЭО 0286-01)
РД ЭО 0287-01 Методические указания. Мониторинг технического состояния и оценка остаточного срока службы силовых кабелей среднего и низкого напряжения с полиэтиленовой изоляцией. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0288-01 Методические указания. Мониторинг технического состояния и оценка остаточного срока службы силовых кабелей среднего и низкого напряжения с бумажно-масляной изоляцией. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0289-01 Методика и программа оценки технического состояния и остаточного ресурса аппаратуры системы внутриреакторного контроля энерговыделения СВРК энергоблоков АЭС после выработки показателей долговечности
РД ЭО 0290-01 Методика и программа оценки технического состояния и остаточного ресурса комплекса аппаратуры контроля нейтронного потока АКНП
РД ЭО 1.1.2.05.0291-2016 (с изм. 1 2017) Обеспечение качества работ при продлении срока эксплуатации объектов использования атомной энергии. Требования (взамен РД ЭО 1.1.2.22.0291-2008, РД ЭО 0291-01)
+РД ЭО 1.1.2.25.0295-2011 (с изм. 1 2014) Исполнительные документы ремонтных работ с применением сварки. Виды и требования к содержанию и оформлению (взамен РД ЭО 0295-2004, РД 53.025.014-89)
РД ЭО 0296-01 (с изм. 1 2002, 2 2005, 3 2008, доп. 1 2004) Методические указания по составлению технического отчета об эффективности и тепловой экономичности работы атомной электростанции
РД ЭО 0298-01 Методики диагностики технического состояния и оценки остаточного срока службы кабелей с полиолефиновой изоляцией по измерению периода индукции и температуры начала окисления. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0299-01 Методика диагностики технического состояния и оценки остаточного срока службы кабелей и проводов с политетрафторэтиленовой изоляцией по измерению удельной теплоты плавления. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0301-01 Методика и программа оценки технического состояния и остаточного ресурса блоков модернизированного унифицированного комплекса технических средств (блоки УКТС-М)
РД ЭО 0303-01 Системы оперативной диагностики оборудования и трубопроводов реакторных установок с ВВЭР. Основные положения
РД ЭО 0304-01 Положение о порядке доступа спасателей Нововоронежского Аварийно-технического центра концерна "Росэнергоатом" на атомные станции и предпрития, имеющие в своем составе исследовательские реакторы, в чрезвычайном режиме для проведения радиационно опасных аварийно-спасательных работ
РД ЭО 0306-01 Методика и программа оценки технического состояния и остаточного ресурса электронной части автоматизированной системы управления турбоустановкой ЭЧ АСУТ-1000-2
РД ЭО 0307-01 Методика выполнения измерения величины зацепления в телескопическом соединении верхних трактов (ТСТ) реакторов РБМК-1000
+РД ЭО 1.1.2.01.0308-2015 (с изм. 1 2016, 2,3 2017) Порядок сбора, обработки, хранения и передачи информации об отказах и повреждениях оборудования атомных станций. Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0308-2012, РД ЭО 0308-02)
РД ЭО 1.1.2.99.0309-2014 Аппаратура контроля радиационной обстановки. Измерительные каналы мощности амбиентного эквивалента дозы. Методика поверки
РД ЭО 1.1.2.99.0310-2014 Аппаратура контроля радиационной обстановки. Измерительные каналы объемной активности гамма-излучающих радионуклидов в жидкости. Методика поверки
РД ЭО 1.1.2.99.0311-2014 Аппаратура контроля радиационной обстановки. Измерительные каналы объемной активности бета-излучающих радионуклидов инертных газов. Методика поверки
РД ЭО 1.1.2.99.0312-2014 Аппаратура контроля радиационной обстановки. Измерительные каналы объемной активности радионуклидов аэрозолей. Методика поверки
РД ЭО 1.1.2.99.0313-2014 Аппаратура контроля радиационной обстановки. Измерительные каналы объемной активности нуклидов парообразного йода-131. Методика поверки
РД ЭО 0314-01 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса оборудования СКГО твэлов ГИИ2-01, ГИИ2-01-01 РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 0315-01 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса оборудования СВРК ВЭТ-01, ВЭТ-02 РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 1.1.2.99.0316-2012 Типовая инструкция по ведению водно-химического режима первого контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР-1000 (взамен РД ЭО 0316-01)
+РД ЭО 1.1.2.01.0318-2014 Метрологическое обеспечение атомных станций. Метрологическое обеспечение неразрушающего контроля и диагностики. Основные положения (взамен РД ЭО 0318-01)
РД ЭО 0322-02 Положение по определению технического состояния и управлению старением кабелей на АС. ФГУП "НИИП"
+РД ЭО 0324-2004 Положение о порядке работы с документами Технического архива концерна "Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.01.006.0327-2015 (с изм. 1 2016, 2 2017) Продление срока эксплуатации блока атомной станции (взамен СТО 1.1.1.01.006.0327-2008, РД ЭО 0327-01)
+РД ЭО 1.1.2.25.0329-2013 (с изм. 1 2017) Организация технического обслуживания, эксплуатации и строительства средств диспетчерского и технологического управления на объектах атомной энергетики. Общие технические требования (взамен РД ЭО 0329-01)
+РД ЭО 1.1.2.05.0330-2012 (с изм. 1 2014, 2 2016) Руководство по расчету на прочность оборудования и трубопроводов реакторных установок РБМК, ВВЭР, и ЭПГ на стадии эксплуатации, включая эксплуатацию за пределами проектного срока службы (взамен РД ЭО 0330-01)
РД ЭО 1.1.2.01.0331-2017 Передача оперативной информации о работе атомных станций. Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0331-2010, РД ЭО 0331-2006)
РД ЭО 0333-02 Методика радиационного контроля протечки теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-1000 (типовая МВК)
РД ЭО 0334-02 Методика расчета протечки теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-1000 (типовая)
РД ЭО 0335-02 Программное средство "CHECKMOD" (v.3.0.1000R) расчета протечек теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-1000 (инструкция пользователя)
РД ЭО 0336-02 Методика радиационного контроля протечки теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-440 (типовая МВК)
РД ЭО 0337-02 Методика расчета протечки теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-440 (типовая)
РД ЭО 0338-02 Программное средство "CHECKMOD" расчета протечки теплоносителя первого контура в воду парогенераторов АЭС с ВВЭР-440 (v.3.0.440). Инструкция пользователя
РД ЭО 0339-02 Методика выполнения измерений удельной активности реперных радионуклидов в теплоносителе первого контура и продувочной воде при радиационном контроле протечек парогенераторов АЭС с ВВЭР (типовая МВИ)
РД ЭО 0340-02 Полигоны для размещения отходов АЭС, содержащих радионуклиды в допустимых пределах. Основные технические требования к проектированию
РД ЭО 0345-02 Методика полуавтоматического ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов Ду300 и РГК энергоблоков типа РБМК-1000
РД ЭО 0350-02 Методика прогнозирования температурной зависимости вязкости разрушения материалов корпусов реакторов ВВЭР-440 и ВВЭР-1000
РД ЭО 0351-02 Методические указания по расчету на прочность ВКУ РУ ВВЭР-440
+РД ЭО 0352-02 Методика реконструкции образцов для испытаний на ударный и трехточечный статический изгиб материалов корпусов реакторов типа ВВЭР
РД ЭО 0353-02 Методика определения ресурса корпусов атомных реакторов ВВЭР в процессе эксплуатации (МРК-СХР-2000)
РД ЭО 1.1.2.29.0354-2012 Порядок контроля нейтронно-физических характеристик паспорта РУ РБМК-1000 (взамен РД ЭО 0354-2004)
РД ЭО 0355-02 Положение об организации работы комиссии концерна "Росэнергоатом" по расследованию причин нарушений в работе оборудования, случаев производств.травматизма и неконтролируемого горения на атомных станциях и обеспечивающих предприятиях
РД ЭО 0356-02 Технические требования к проектированию хранилищ упаковок твердых и отвержденных радиоактивных отходов в железобетонных защитных невозвратных контейнерах типа НЗК-150-1,5П
РД ЭО 0357-02 Программа и методика проверки состояния системы физической защиты АЭС
РД ЭО 0358-02 Руководство по валидации блок-схем симптомно-ориентированных аварийных инструкций и процедур поддержки для энергоблоков АЭС с реактором РБМК-1000
РД ЭО 0359-04 Руководство по разработке и внедрению симптомно-ориентированных аварийных инструкций и процедур поддержки для энергоблоков АЭС с реактором РБМК-1000
РД ЭО 0360-02 Руководство по форме представления блок-схем симптомно-ориентированных аварийных инструкций и процедур поддержки для энергоблоков АЭС с реактором РБМК-1000
РД ЭО 0361-02 Руководство по верификации блок-схем симптомно-ориентированных аварийных инструкций и процедур поддержки для энергоблоков АЭС с реактором РБМК-1000
РД ЭО 0362-02 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса графитовой кладки реактора РБМК-1000
+РД ЭО 1.1.2.25.0363-2011 Цифровые (микропроцессорные) устройства релейной защиты и автоматики электроустановок собственных нужд нормальной эксплуатации, систем важных для безопасности и аварийного электроснабжения АЭС. Общие технические требования (взамен РД ЭО 0363-02) (ОТТ к ЦУРЗА СН АЭС)
РД ЭО 0364-02 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса привода АЗ СУЗ РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 0365-02 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса привода РС-АЗ СУЗ РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 0366-02 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса привода АР СУЗ РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 0367-02 Программа-методика проведения работ по определению и обоснованию остаточного ресурса привода РР СУЗ РУ ЭГП-6 с целью продления срока эксплуатации энергоблоков Билибинской АЭС
+СТО 1.1.1.07.003.0368-2017 Входной и эксплуатационный контроль ионитов на атомных электростанциях. Методики измерений (взамен СТО 1.1.1.07.003.0368-2007, РД ЭО 0368-02)
РД ЭО 1.1.2.07.0386-2009 (с изм. 2009, 2012) Порядок подготовки, согласования, подписания, контроля и хранения договорной документации в ОАО "Концерн Энергоатом" (взамен РД ЭО 1.1.2.07.0386-2007, РД ЭО 0386-2004)
СТО 1.1.1.07.003.0387-2009 Лабораторный анализ газовых сред атомных электростанций с реактором большой мощности канальным. Методики выполнения измерений (взамен РД ЭО 0387-02)
РД ЭО 0407-02 Методика и программа оценки технического состояния и остаточного ресурса блоков питания 22БП36, используемых в системах АЗ, ПЗ, СБ классов 2У, 3НУ, 3Н (важные для безопасности)
РД ЭО 0408-02 Типовой технологический регламент. Консервация оборудования и трубопроводов вторых контуров АЭС с ВВЭР и использованием пленкообразующих аминов
РД ЭО 0417-02 Нормы времени на проведение вихретокового контроля 1000 теплообменных труб парогенераторов действующих АЭС с энергоблоками типа ВВЭР-1000, 440 установкой "Интерконтроль"
РД ЭО 0419-02 (с изм. 1) Методические указания по определению технического состояния каналов водяного охлаждения обмоток статоров турбогенераторов
РД ЭО 0420-02 Типовое положение о диагностическом подразделении АЭС (в части применяемости)
РД ЭО 0421-02 Методика прогноза прочностных характеристик материала корпуса реактора при дооблучении
РД ЭО 1.1.2.11.0422-2012 (с изм. 1,2 2013) Нормы расхода ионитов на загрузку и досыпку фильтров установок очистки воды для атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором (взамен РД ЭО 0422-02)
РД ЭО 0423-02 Методические рекомендации по выбору исходных данных и параметров при расчете радиационных последствий аварий на АЭС
РД ЭО 0424-02 Методика автоматизированного телевизионного контроля внутренней поверхности корпусов реакторов типа ВВЭР
РД ЭО 0425-02 Методика автоматизированного телевизионного контроля внутрикорпусных устройств реакторов типа ВВЭР
РД ЭО 0429-02 Методические указания. Порядок перевода измерительных каналов автоматизированной системы радиационного контроля в разряд индикаторов
+РД ЭО 1.1.2.29.0430-2011 (с изм. 1 2014) Порядок привлечения подрядных организаций к выполнению работ по контролю состояния металла оборудования и трубопроводов атомных станций (взамен РД ЭО 0430-02)
РД ЭО 1.1.2.29.0431-2014 (с изм. 1 2015) Метрологическое обеспечение атомных станций. Аттестация персонала метрологических служб. Организация и порядок проведения (взамен РД ЭО 0431-02)
РД ЭО 0432-02 Положение о внутрифирменной системе экспортного контроля концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0434-03 Инструкция по техническому контролю коррозионного состояния оборудования и трубопроводов АЭС с РБМК-1000 с помощью индикаторных образцов
РД ЭО 0435-02 Методические рекомендации по техническому обоснованию безопасности хранения радиоактивных отходов АЭС с использованием железобетонного защитного невозвратного контейнера типа НЗК-150-1,5П, НЗК-150-1,5(С)
РД ЭО 0438-02 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса АБП-1500
РД ЭО 0439-02 Порядок оценки устойчивости элементов систем контроля и управления к электромагнитным воздействиям при модернизации и продлении эксплуатации на атомных станциях
+РД ЭО 1.1.2.01.0440-2013 (с изм. 1 2017) Техническая документация. Положение о внутренней экспертизе проектно-сметной документации на модернизацию и реконструкцию (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0440-2007, РД ЭО 0440-02)
СТО 1.1.1.01.004.0441-2016 Программы подготовки на должность (профессию) и поддержания квалификации работников АО "Концерн Росэнергоатом". Основные требования персонала атомных станций. Основные требования (взамен РД ЭО 0441-03)
+РД ЭО 1.1.2.01.0442-2013 Положение о порядке разработки и выдачи в производство проектной и рабочей документации на модернизацию и реконструкцию (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0442-2007, РД ЭО 0442-03)
РД ЭО 0443-03 Временное положение о порядке контроля паспортных характеристик РУ с БН-600
+РД ЭО 1.1.2.05.0444-2016 Требования к эксплуатации, организации и проведению испытаний трансформаторных и турбинных масел на атомных станциях (взамен РД ЭО 1.1.2.05.0444-2009, РД ЭО 0444-03)
РД ЭО 1.1.2.25.0445-2016 Требования к содержанию альбома нейтронно-физических характеристик топливных загрузок реакторов ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200 (взамен РД ЭО 0445-03)
РД ЭО 0446-03 Программа-методика определения технического состояния и обоснования остаточного ресурса металлоконструкций реакторных установок ЭГП-6 энергоблоков Билибинской АЭС
РД ЭО 1.1.2.01.0448-2012 Положение об аттестации персонала АЭС с реакторами РБМК-1000 и БН, выполняющего эксплуатационные нейтронно-физические расчеты (взамен РД ЭО 0448-03)
РД ЭО 0449-03 Нормы времени на контроль целостности перемычек одного коллектора ПГВ-1000 прибором ВД-73 НЦУ с помощью манипулятора МД-2 ВС на действующих АЭС
РД ЭО 0451-03 Деаэрация водного теплоносителя в период пуска энергоблоков атомных электростанций с реакторами РБМК-1000. Типовая программа
+РД ЭО 1.1.2.99.0457-2011 Типовая программа дозиметрического контроля внешнего облучения на атомных станциях (взамен РД ЭО 0457-03)
РД ЭО 0458-03 Типовая методика выполнения измерений индивидуального эквивалента дозы Нр(10) нейтронного излучения с помощью индивидуального дозиметра, основанного на альбедном принципе, при проведении индивидуального дозиметрического контроля (ИДК) персонала АЭС
+РД ЭО 1.1.2.99.0460-2013 Типовая программа обследований гидротехнических сооружений атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.01.0461-2013 (с изм. 1 2015) Положение об отраслевой системе надзора за безопасностью гидротехнических сооружений атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0461-2008, РД ЭО 0461-03)
+РД ЭО 0462-03 (2015) Методика по обоснованию срока службы строительных конструкций зданий и сооружений атомных станций
РД ЭО 0463-2005 Положение об организации функционирования и эксплуатационно-технического обслуживания оборудования системы спутниковой диспетчерско-технологической связи концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0464-03 (с изм. 1 2007) Методические указания по выполнению измерений ядерных материалов на атомных станциях концерна "Росэнергоатом" с целью учета и контроля
+СТО 1.1.1.01.999.0466-2018 Основные правила обеспечения охраны окружающей среды на атомных станциях (взамен СТО 1.1.1.01.999.0466-2008, РД ЭО 0466-03 (ОПООС АС-03))
РД ЭО 1.1.2.05.0468-2011 (с изм. 1 2014) Обеспечение качества работ по ремонту оборудования атомных станций с применением сварки. Руководство (взамен РД ЭО 0468-03)
+СТО 1.1.1.01.004.0469-2008 (с изм. 1, 2 2011) Подготовка и проведение противоаварийных тренировок персонала атомных станций. Основные требования (взамен РД ЭО 0469-03)
РД ЭО 0472-03 Методика количественного химического анализа. Определение нитрат-ионов потенциометрическим методом на pH-метре-иономере "ЭКОТЕСТ-120" в технологических сточных водах атомных электростанций
РД ЭО 0473-03 Методика количественного химического анализа. Определение хлорид-ионов потенциометрическим методом на pH-метре-иономере "ЭКОТЕСТ-120" в технологических сточных водах атомных электростанций
РД ЭО 0474-03 Методика количественного химического анализа. Определение натрия потенциометрическим методом на pH-метре-иономере "ЭКОТЕСТ-120" в технологических сточных водах атомных электростанций
РД ЭО 0475-03 Методика количественного химического анализа. Определение ионов калия потенциометрическим методом на pH-метре-иономере "ЭКОТЕСТ-120" в технологических сточных водах атомных электростанций
РД ЭО 0476-03 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса каналов системы управления и защиты реактора РБМК-1000
РД ЭО 0478-2003 Методика технического диагностирования и продления проектного срока службы сосудов и теплообменников систем, важных для безопасности энергоблоков ЛАЭС с реакторами РБМК-1000
+РД ЭО 0479-03 (с изм. 1 2008, 2 2017) Типовой план действий персонала в случае радиационной аварии на АЭС концерна "Росэнергоатом"
+РД ЭО 1.1.2.01.0480-2009 Положение об аккредитации и аудите организаций на выполнение работ, оказание услуг по ремонту атомных станций ОАО "Концерн Энергоатом" (взамен РД ЭО 0480-03)
+СТО 1.1.1.01.004.0484-2008 Подготовка на должность и поддержание квалификации инструкторов по подготовке персонала атомных станций. Основные требования (взамен РД ЭО 0484-03)
РД ЭО 1.1.2.01.0485-2012 (с изм. 1,2 2014, 3-5 2017) Положение по учету и контролю ядерных материалов (взамен РД ЭО 0485-03)
РД ЭО 1.1.1.2.025.0487-2015 (с изм. 1 2017) Разработка технического задания, проведение испытаний и условия применения средств и методик неразрушающего контроля на атомных станциях. Требования (взамен РД ЭО 0487-05)
СТО 1.1.1.01.004.0492-2008 (с изм. 1 2013) Аттестация учебно-тренировочных подразделений атомных станций. Требования к организации и проведению (взамен РД ЭО 0492-03)
РД ЭО 0496-03 Методические указания по определению состояния и продлению срока службы кабелей атомной станции с учетом воздействия на них повреждающих факторов проектных аварий. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0497-03 Методика выполнения измерений массовой концентрации анионных поверхностно-активных веществ на анализаторе жидкости "Флюорат-02-3М"
РД ЭО 0498-03 Методика выполнения измерений массовой концентрации катионных поверхностно-активных веществ на анализаторе жидкости "Флюорат-02-3М"
РД ЭО 1.1.2.25.0500-2015 (с изм. 1,2 2016, 3 2017) Номенклатура эксплуатационных нейтронно-физических расчетов и измерений для топливных загрузок ВВЭР-440. Требования (взамен РД ЭО 1.1.2.25.0500-2008, РД ЭО 0500-03)
РД ЭО 1.1.2.25.0501-2015 (с изм. 1,2 2016) Номенклатура эксплуатационных нейтронно-физических расчетов и измерений для топливных загрузок ВВЭР-1000. Требования (взамен РД ЭО 0501-03)
РД ЭО 0502-03 Типовая программа опробования и настройки главных предохранительных клапанов энергоблоков с реакторами РБМК-1000
РД ЭО 0504-03 Методические указания по поиску и локализации дефектов в контрольных кабелях атомных станций. ФГУП "НИИП"
+РД ЭО 0505-03 Инструкция по стилоскопированию металла
РД ЭО 1.1.2.09.0510-2010 Контроль неразрушающий. Сцепление антифрикционного баббитового покрытия со стальной основой элементов подшипников оборудования атомных электрических станций. Метод ультразвуковой (взамен РД ЭО 0510-03)
РД ЭО 0511-03 (с изм. 1, 2 2011) Программа контроля металла роторов турбогенераторов АЭС при эксплуатации
РД ЭО 0513-03 Применение концепции "исключение разрывов" для трубопроводов и коллекторов Ду 300 КМПЦ и СВБ энергоблоков АЭС с РБМК-1000
+РД ЭО 1.1.2.11.0515-2014 Нормы точности измерений основных теплотехнических величин для атомных электрических станций с водо-водяными энергетическими реакторами (взамен РД ЭО 0515-2004)
+РД ЭО 1.1.2.01.0516-2016 Положение о метрологической службе АО "Концерн Росэнергоатом" (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0516-2011, РД ЭО 0516-2004)
+РД ЭО 0517-2004 Общие технические требования к ограничителям грузоподъемности для грузоподъемных кранов мостового типа атомных электростанций
РД ЭО 1.1.2.10.0521-2008 (с изм. 1 2011, 2 2017) Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа ВВЭР-1000. Типовая методика контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов (взамен РД ЭО 0521-2004)
РД ЭО 1.1.2.10.0522-2008 (с изм. 1 2011, 2 2017) Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа ВВЭР-440. Типовая методика контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов (взамен РД ЭО 0522-2004)
РД ЭО 0524-2004 Методические рекомендации по обоснованию концепции безопасности "Течь перед разрушением" для трубопроводов первого контура ВВЭР-440 первого поколения
+РД ЭО 1.1.2.25.0526-2016 Содержание программы подготовки объектов использования атомной энергии к дополнительному сроку эксплуатации (взамен РД ЭО 0526-2004)
РД ЭО 0527-2004 (с изм. 1 2006, 2 2008) Технологическая инструкция "Техническое обслуживание энергоблоков АЭС с реакторами РБМК установкой высокотемпературной индукционной термообработки для аустенизации сварных соединений узла приварки донышек РГК"
РД ЭО 0528-2004 Методические указания по применению системного подхода к обучению персонала атомных станций
РД ЭО 0529-2004 Методика выполнения измерений степени наполнения экстракционно-гравиметрическим методом
РД ЭО 0530-2004 Методика выполнения измерений влажности гравиметрическим методом
РД ЭО 0532-2004 (с изм. 1) Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа ВВЭР. Типовая методика выполнения измерений при контроле герметичности оболочек тепловыделяющих элементов
РД ЭО 0535-2004 (с изм. 1 2007) Порядок проведения сертификации работ по охране труда в концерне "Росэнергоатом"
РД ЭО 1.1.2.99.0538-2011 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса защитных оболочек атомных электростанций с ВВЭР-1000 (взамен РД ЭО 0538-2004)
+СТО 1.1.1.04.003.0542-2014 (с изм. 1 2015, 2 2016, 3 2017, 4 2018) Порядок организации и проведения модернизации систем и оборудования (взамен СТО 1.1.1.04.003.0542-2012, СТ ЭО 0542-2006)
РД ЭО 0543-2004 (с изм. 1 2017) Методика автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов Ду 800 первого контура реакторов РБМК с применением системы АВГУР 5.2
РД ЭО 0544-2004 Методика автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов Ду 300 реакторов РБМК с применением системы АВГУР 5.2
РД ЭО 1.1.2.09.0545-2010 Контроль неразрушающий. Сцепление антифрикционного баббитового покрытия со стальной основой элементов подшипников оборудования атомных электрических станций. Метод капиллярный (взамен РД ЭО 0545-2004)
РД ЭО 0546-2004 Методика автоматизированного УЗК сварного соединения приварки обоймы и основного металла наставки верхнего тракта ТК реактора РБМК-1000
РД ЭО 1.1.2.25.0549-2010 (с изм. 1 2016) Учебно-методические материалы для подготовки на должность и поддержания квалификации персонала атомных станций. Основные требования (взамен РД ЭО 0549-2004)
РД ЭО 0550-2005 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов реакторной установки атомных станций с реакторами типа ВВЭР. Общие требования
РД ЭО 0553-2004 Типовое положение о работе с резервом для замещения руководящих должностей в концерне "Росэнергоатом"
РД ЭО 0558-2004 (с изм. 1 2007) Программа обеспечения качества подтверждающих измерений ядерных материалов на атомных станциях концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0559-2004 Методика оценки экономической эффективности продления сроков эксплуатации энергоблоков АЭС
РД ЭО 0560-2004 Методика автоматизированного ультразвукового контроля сварного соединения 10 приварки переходной втулки к патрубку реактора ВВЭР-440 с применением системы АВГУР 5.2
РД ЭО 0562-2004 Типовое содержание плана действий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера предприятия обеспечения
РД ЭО 1.1.2.10.0565-2010 (с изм. 1 2015) Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа РБМК-1000. Типовая методика радиационного контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов на основе автоматизированной системы
РД ЭО 0566-2004 Типовое содержание плана гражданской обороны атомной станции
РД ЭО 0567-2004 Технологическая инструкция на техническое обслуживание энергоблоков АЭС с реакторами РБМК установкой индукционной термообработки сварных соединений трубопроводов Ду 300, обеспечивающей создание сжимающих напряжений в корневой части шва
+РД ЭО 1.1.2.99.0570-2013 (с изм. 1 2015) Инструкция по обследованию подводных частей гидротехнических сооружений атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.99.0570-2011, РД ЭО 0570-2004)
РД ЭО 1.1.2.11.0571-2015 (с изм. 1 2017) Нормы допускаемых толщин стенок элементов трубопроводов из углеродистых сталей при эрозионно-коррозионном износе (взамен РД ЭО 1.1.2.11.0571-2010, РД ЭО 0571-2006)
РД ЭО 1.1.2.25.0572-2010 (с изм. 1 2016) Оценка организации и проведения подготовки на должность и поддержания квалификации персонала атомных станций. Основные требования (взамен РД ЭО 0572-2004)
+РД ЭО 1.1.2.01.0573-2019 Проведение проверок выполнения программ обеспечения качества АО "Концерн Росэнергоатом" и организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги эксплуатирующей организации. Положение
РД ЭО 0574-2004 Типовое положение об аттестации руководителей и специалистов концерна "Росэнергоатом"
+РД ЭО 0577-2004 Типовые укрупненные нормативы численности персонала основной деятельности (промышленно-производственного персонала) атомных станций с реакторами типа ВВЭР, РБМК-1000 и БН-600
РД ЭО 0578-2005 Типовое положение об отделе технической диагностики, дефектоскопии и технического контроля атомных электрических станций
+РД ЭО 1.1.2.03.0579-2011 (с изм. 1 2014) Организация работ по поддержанию исправности средств автоматизированной системы управления технологическими процессами атомных станций, тепловой автоматики и измерений. Правила (взамен РД ЭО 0579-2004)
РД ЭО 1.1.2.25.0582-2011 (с изм. 1 2017) База данных для вывода из эксплуатации блоков атомных станций. Общие требования (взамен РД ЭО 0582-2005)
РД ЭО 0583-2004 Аттестация персонала в области неразрушающего и разрушающего контроля оборудования и трубопроводов, элементов и конструкций атомных станций
+РД ЭО 0586-2004 Нормы проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов атомных станций
+РД ЭО 0588-2004 Методические указания. Хранение и эксплуатация трансформаторов тока типа ТФРМ классов напряжения 330-750 кВ
РД ЭО 0593-2004 Руководство по организации работ при обращении с опасными отходами АС
+РД ЭО 0597-2004 Методические указания по контролю состояния трансформаторов тока на основе хроматографического анализа растворенных газов (ХАРГ) в масле
РД ЭО 0599-2005 Типовое положение об отделе кадров филиала концерна "Росэнергоатом" - атомной станции
РД ЭО 0601-2005 Методика автоматизированного ультразвукового контроля крепежа АЭС
РД ЭО 0602-2005 Методика автоматизированного вихретокового контроля гнезд главного разъема реактора ВВЭР-1000
РД ЭО 0603-2005 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса технологических каналов реактора РБМК-1000
+РД ЭО 0604-2005 Методические указания. Контроль охраны окружающей среды на атомных станциях
РД ЭО 0606-2005 Методика расчета на сопротивление хрупкому разрушению корпусов реакторов АЭС с ВВЭР при эксплуатации
РД ЭО 0608-2005 (с изм. 1 2007, 4 2008) Методические указания по учету и контролю ядерных материалов в горячей камере филиала концерна "Росэнергоатом" "Нововоронежская атомная станция"
РД ЭО 0609-2005 Методика автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений аустенитных трубопроводов Ду 300 и измерения геометрических размеров выявленных несплошностей (трещин МКРПН)
РД ЭО 0610-2005 Методика ручного ультразвукового контроля сварных соединений аустенитных трубопроводов Ду 300 и измерения геометрических размеров выявленных несплошностей (трещин МКРПН)
РД ЭО 1.1.2.29.0612-2015 Порядок ввода в эксплуатацию, использования и модернизации программных средств, предназначенных для проведения нейтронно-физических расчетов по обеспечению эксплуатации АЭС с реакторами РБМК-1000 (взамен РД ЭО 0612-2005)
+РД ЭО 1.1.2.25.0614-2010 Учебные помещения учебно-тренировочных подразделений атомных станций. Требования к оснащению (взамен РД ЭО 0614-2005)
РД ЭО 0615-2005 Методические указания по обнаружению замыканий листов стали сердечника статора электромагнитным методом при ремонте турбогенераторов
РД ЭО 0616-2005 (с изм. 1 2007, 2 2008, 3 2011) Порядок передачи данных по ядерным материалам с атомных станций в информационную систему учета и контроля ядерных материалов концерна "Росэнергоатом"
РД ЭО 0619-2005 Программа управления сроком службы электротехнических и электронных элементов атомных станций. Требования к разработке и выполнению. ФГУП "НИИП"
РД ЭО 0620-2005 Типовая инструкция по эксплуатации установок спецводоочистки, включающих в свой состав намывные фильтры, с использованием технологии намывной ионообменной фильтрации
СТО 1.1.1.02.005.0621-2007 Водно-химический режим первого контура энергоблоков ВВЭР-440 без коррозионно-стойкой наплавки корпуса. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения (взамен СТ ЭО 0621-2005)
СТ ЭО 0622-2005 (с изм. 1 2009, 2 2015) Водно-химический режим первого контура энергоблоков атомных электростанций с реакторами ВВЭР-440 с коррозионно-стойкой наплавкой корпуса. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения
РД ЭО 1.1.2.01.0623-2015 (с изм. 1,2 2017) Ремонтный обменный фонд оборудования, узлов и запасных частей. Положение (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0623-2009, РД ЭО 0623-2005)
+РД ЭО 1.1.2.99.0624-2017 Мониторинг строительных конструкций атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.99.0624-2011, РД ЭО 0624-2005)
СТО 1.1.1.04.006.0627-2008 (с изм. 1 2009, 2 2011) О рационализаторской работе в ОАО "Концерн Энергоатом"
РД ЭО 0629-2005 Методические указания по обнаружению трещин на внутренней поверхности бандажных колец роторов ультразвуковым методом без съема бандажных колец с ротора при ремонте турбогенераторов
+РД ЭО 0630-2005 Методические указания по контролю металла с целью продления срока эксплуатации турбин атомных электростанций сверх назначенного срока
РД ЭО 0631-2006 Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа ВВЭР. Подготовка и обработка исходных данных для расчета показателя герметичности ядерного топлива ВАО АЭС
РД ЭО 0637-2006 (с изм. 1 2008) Регламент взаимодействия персонала атомных станций, Кризисного центра, Центров технической поддержки ФГУП концерн "Росэнергоатом" при передаче данных ОАСКРО АС
РД ЭО 0638-2005 Руководство по организации локальных систем оповещения в районах размещения атомных станций
РД ЭО 0641-2006 (с изм. 1 2008) Регламент взаимодействия персонала атомных станций и Кризисного центра ФГУП концерн "Росэнергоатом" при передаче данных АКРБ АС
+СТО 1.1.1.01.004.0644-2010 (с изм. 1 2014) Положение о порядке комплектования и опережающей подготовки персонала для атомных станций (взамен СТ ЭО 0644-2005)
СТО 1.1.1.01.002.0646-2012 (с изм. 1 2014, 2,3 2016) Анализ и использование опыта эксплуатации атомных станций. Основные положения
РД ЭО 0648-2005 Положение о техническом диагностировании электроприводной трубопроводной промышленной арматуры на энергоблоках атомных станций
РД ЭО 1.1.2.01.0654-2014 (с изм. 1 2015, 2 2017) Положение по проведению застройщиком и техническим заказчиком контроля качества строительно-монтажных работ при сооружении объектов атомных станций (взамен РД ЭО 0654-2006)
РД ЭО 1.1.2.25.0655-2014 (с изм. 1 2017) Требования к техническому содержанию программ обеспечения качества сооружения объектов использования атомной энергии (взамен РД ЭО 0655-2006)
+РД ЭО 0658-2006 (с изм. 1 2009) Требования к консервации и поддержанию объектов незавершенного производства в состоянии, пригодном для сохранности
+СТО 1.1.1.01.003.0667-2016 Классификация технической документации АО "Концерн Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.01.003.0668-2013 (с изм. 1 2016) Техническая документация. Правила построения, изложения, оформления и обозначения нормативных документов
РД ЭО 0669-2006 (с изм. 1 2013) Стали и сплавы трубопроводов и элементов оборудования атомных станций. Определение химического состава методом атомно-эмиссионного спектрального анализа. Методическая инструкция
+СТО 1.1.1.01.003.0670-2015 (с изм. 1 2018) Обращение технической документации АО "Концерн Росэнергоатом". Общие требования
СТО 1.1.1.02.001.0673-2017 (с изм. 1 2018) Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций АО "Концерн Росэнергоатом" (взамен РД 34.03.201-97 для АЭС)
РД ЭО 0674-2006 (с изм. 1 2007, 2 2008, 3 2011) Инструкция по заполнению отчетных форм по ядерным материалам на атомных станциях ФГУП концерн "Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.07.001.0675-2017 Атомные станции. Аппаратура, приборы, средства систем контроля и управления. Общие технические требования
СТО 1.1.01.002.0676-2015 (с изм. 1 2017) Классификация и документальное оформление работ по модернизации систем и оборудования
+СТО 1.1.1.01.0678-2015 (с изм. 1-6 2018, 7 2019) Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС) (взамен РД ЭО 0348-02)
СТО 1.1.1.01.004.0680-2006 (с изм. 1 2011, 2 2014) Технические средства обучения (взамен РД ЭО 0278-01, РД ЭО 0279-01)
РД ЭО 1.1.2.25.0682-2014 Требования к содержанию альбома нейтронно-физических характеристик топливных загрузок реакторов ВВЭР-440
РД ЭО 1.1.2.01.0683-2006 Положение о порядке проведения аттестации персонала атомных электростанций с реакторами ВВЭР, выполняющего нейтронно-физические расчеты топливных загрузок
РД ЭО 1.1.2.01.0684-2009 Положение об организации функционирования и эксплуатационно-технического обслуживания оборудования комплексной системы диспетчерской связи службы безопасности ОАО "Концерн Росэнергоатом" и атомных электростанций
РД ЭО 1.1.2.13.0685-2009 Порядок согласования применения установок, аппаратуры и материалов, полученных по импорту, для неразрушающего контроля оборудования и трубопроводов атомных станций
РД ЭО 1.1.2.01.0686-2007 (с изм. 1 2015, 2 2016) Положение о порядке подготовки руководителей и персонала атомных станций по вопросам гражданской обороны и защиты от чрезвычайных ситуаций
РД ЭО 1.1.2.09.0688-2006 Методика расчета на прочность сепаратора пара РБМК-1000 при продлении срока службы
+СТО 1.1.1.02.006.0689-2014 Водопользование на атомных станциях. Классификация охлаждающих систем водоснабжения
+СТО 1.1.1.03.003.0693-2006 Пусконаладочные работы на атомных станциях с реакторами типа ВВЭР. Типовое положение о Государственной приемочной комиссии. Типовое положение о рабочей комиссии. Типовое положение о рабочих подкомиссиях (взамен ОСТ 34-37-785-85, ОСТ 34-37-787-85)
+РД ЭО 1.1.2.05.0697-2016 Железобетонные башенные градирни атомных станций. Сооружение и эксплуатация. Руководство
РД ЭО 1.1.2.01.0698-2016 Организация взаимодействия и разработки корректирующих мер при проверках безопасности и качества для безопасности АО "Концерн Росэнергоатом" федеральными органами исполнительной власти и государственной корпорацией по атомной энергии "Росатом". Положение
РД ЭО 1.1.2.19.0699-2006 Эксплуатация и техническое обслуживание агрегата бесперебойного питания
РД ЭО 1.1.2.01.0700-2006 Положение о конкурсе на лучшую научно-исследовательскую и опытно-конструкторскую работу
СТО 1.1.1.01.004.0702-2006 Типовое положение об учебно-тренировочном подразделении атомной станции (взамен РД ЭО 0133-98)
РД ЭО 1.1.2.01.0707-2015 Положение о порядке оформления предварительных разрешений на планируемое повышенное облучение персонала атомных станций
РД ЭО 1.1.2.20.0708-2006 Ведение водно-химического режима первого контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР-440. Типовая инструкция
СТО 1.1.1.01.003.0709-2013 (с изм. 1 2014, 2 2015, 3 2016, 4 2017) Общие требования к порядку ведения документации на рабочих местах оперативного персонала атомных станций
РД ЭО 1.1.2.01.0712-2013 (с изм. 1 2014, 2 2016, 3 2017) Положение по учету и контролю радиоактивных веществ и радиоактивных отходов (взамен СТО 1.1.1.04.007.0712-2007)
+РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013 (с изм. 1,2 2015, 3 2017) Положение об оценке соответствия в форме приемки и испытаний продукции для атомных станций
РД ЭО 1.1.2.09.0714-2011 Методика расчета прочности основных элементов реакторных установок на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем
+СТО 1.1.1.02.013.0715-2016 Водно-химический режим основного технологического контура и вспомогательных систем атомных электростанций с реактором РБМК-1000. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения (взамен СТП ЭО 0005-01)
РД ЭО 1.1.2.28.0717-2014 (с изм. 1 2017) Сборка сальниковых уплотнений. Общие технические требования
+РД ЭО 1.1.2.19.0726-2007 Инструкция по техническому обслуживанию щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов
+СТО 1.1.1.07.003.0727-2014 Лабораторный химический анализ вод атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором. Методики измерений
+РД ЭО 1.1.2.10.0732-2007 (с доп. 1 2008, изм. 1 2017) Типовая методика планирования перегрузок на АЭС с реакторами РБМК-1000
РД ЭО 1.1.2.22.0733-2007 Типовые программы и методики проведения измерений нейтронно-физических характеристик реакторов ВВЭР-440 на атомных электростанциях
РД ЭО 1.1.2.25.0734-2014 Информационно-аналитическая система "Центр химической поддержки атомных электростанций". Требования к структуре, видам обеспечения и порядку функционирования
РД ЭО 1.1.2.09.0735-2007 Методики расчета нейтронно-физических характеристик по данным физических экспериментов на энергоблоках атомных электростанций с реакторами ВВЭР-440
РД ЭО 1.1.2.28.0738-2007 Покрытия полимерные защитные и составы для атомных станций. Общие требования
+РД ЭО 1.1.2.28.0739-2007 (с изм. 1 2017) Дезактивирующие рецептуры для атомных станций. Общие требования
+РД ЭО 1.1.2.20.0742-2008 (с изм. 1 2009, 2 2010, 3 2011) Типовая инструкция по организации работы с драгоценными металлами, драгоценными камнями и товарно-материальными ценностями, их содержащими
РД ЭО 1.1.2.01.0743-2008 (с изм. 1 2011) Положение о порядке разработки циркуляров и информационных писем в ФГУП концерн "Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.04.008.0744-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области теплоэнергетики"
+СТО 1.1.1.04.008.0745-2008 Профессиональный стандарт организации "Метролог"
СТО 1.1.1.04.008.0746-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области профессионального обучения"
СТО 1.1.1.04.008.0747-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист по обращению с радиоактивными отходами и отработанным ядерным топливом"
+СТО 1.1.1.04.008.0748-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист по разработке и обслуживанию программного обеспечения информационных систем"
СТО 1.1.1.04.008.0749-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области ядерной безопасности"
СТО 1.1.1.04.008.0750-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист по бухгалтерскому учету"
СТО 1.1.1.04.008.0751-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области экономики"
СТО 1.1.1.04.008.0752-2008 Профессиональный стандарт организации "Химик"
+СТО 1.1.1.04.008.0753-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области тепловой автоматики и измерений"
+СТО 1.1.1.04.008.0754-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области электроэнергетики"
СТО 1.1.1.04.008.0755-2008 Профессиональный стандарт организации "Менеджер в атомной энергетике"
СТО 1.1.1.04.008.0756-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист по обслуживанию и ремонту механического оборудования"
СТО 1.1.1.04.008.0757-2008 Профессиональный стандарт организации "Специалист в области радиационной безопасности атомной станции"
СТО 1.1.1.03.003.0759-2008 Готовность систем, оборудования и помещений энергоблоков атомных станций с реакторами ВВЭР-1000 на базе проекта В-320 к этапам ввода в эксплуатацию. Технические требования
РД ЭО 1.1.2.28.0760-2015 (с изм. 1 2016, 2 2017) Комплексные мероприятия по обеспечению эксплуатационной готовности новых энергоблоков атомных станций. Общие требования
+СТО 1.1.1.01.003.0761-2017 Система экологического менеджмента АО "Концерн Росэнергоатом". Общие положения, структура, требования
СТО 1.1.1.01.003.0762-2017 Система экологического менеджмента АО "Концерн Росэнергоатом". Внутренний аудит
РД ЭО 1.1.2.10.0764-2008 (с изм. 1 2013) Подготовка атомных станций ОАО "Концерн Энергоатом" к миссиям ОСАРТ/ПРОСПЕР/МАГАТЭ. Типовая методика
РД ЭО 1.1.2.01.0766-2008 Сборки тепловыделяющие ядерных реакторов типа ВВЭР. Положение об обмене информацией по результатам контроля герметичности оболочек твэлов и надежности ядерного топлива между АС и отраслевой информационной системой по опыту эксплуатации
РД ЭО 1.1.2.28.0767-2008 (с изм. 1 2011, 2 2017) Отраслевая автоматизированная система контроля радиационной обстановки в районе размещения атомных станций. Общие требования по эксплуатации (взамен РД ЭО 0491-03, РД ЭО 0495-03)
РД ЭО 1.1.2.01.0768-2008 Положение о едином операторе связи и порядке взаимодействия с ОАО "Концерн Энергоатом" и его филиалами
РД ЭО 1.1.2.01.0769-2014 (с изм. 1 2017) Организация ремонта оборудования атомных станций по техническому состоянию. Основные положения
РД ЭО 1.1.2.09.0770-2008 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса разгрузочно-загрузочной машины РЗМ-488
+СТО 1.1.1.01.003.0771-2013 (с изм. 1 2013, 2 2017) Техническая документация. Общие требования к выводу из обращения документов
+РД ЭО 1.1.2.09.0772-2012 (с изм. 1 2014) Методика оценки технического состояния и ресурсных характеристик систем и средств противопожарной защиты энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.09.0772-2008, РД ЭО 0585-2004)
РД ЭО 1.1.2.05.0773-2008 Руководство по оценке прочности и остаточного ресурса элементов металлоконструкций реакторов РБМК-1000 (взамен РД ЭО 0490-03)
СТО 1.1.1.01.003.0776-2014 Система управления технической документацией. Общие положения
СТО 1.1.1.01.003.0779-2014 (с изм. 1 2015, 2 2016) Техническая документация. Эксплуатационная документация. Порядок разработки и обращения. Документы по ведению технологических процессов (инструкции по эксплуатации, схемы, альбомы схем)
РД ЭО 1.1.2.20.0782-2008 Водно-химический режим внутреннего контура охлаждения дизель-генераторов атомных электростанций. Типовая инструкция
РД ЭО 1.1.2.28.0785-2009 Акустико-эмиссионный контроль оборудования и трубопроводов атомных электрических станций с реакторами РБМК-1000. Общие требования
РД ЭО 1.1.2.01.0787-2017 Идентификация опасных производственных объектов. Положение
РД ЭО 1.1.2.05.0788-2009 Руководство по расчету на прочность типовых узлов и деталей из графита реактора РБМК первого поколения
РД ЭО 1.1.2.09.0789-2009 Методика определения вязкости разрушения по результатам испытаний образцов-свидетелей для расчета прочности и ресурса корпусов реакторов ВВЭР-1000
РД ЭО 1.1.2.01.0792-2009 Положение о типовом технологическом регламенте энергоблоков атомных станций с реактором ВВЭР
СТО 1.1.1.03.004.0794-2009 (с изм. 1 2017) Дезактивация средств индивидуальной защиты персонала атомных станций. Критерии качества и средства проведения дезактивации
СТО 1.1.1.03.004.0795-2009 (с изм. 1 2017) Дезактивация оборудования и помещений атомных станций. Критерии качества и средства проведения дезактивации
СТО 1.1.2.07.003.0796-2015 Входной контроль реагентов, применяемых на атомных станциях с реактором большой мощности канальным. Методики выполнения измерений
СТО 1.1.1.04.005.0797-2012 (с изм. 1 2014, 2-3 2015, 4-5 2017) Учет, классификация и анализ малозначимых событий (событий низкого уровня)
+РД ЭО 1.1.2.01.0798-2017 Разработка, реализация и оценка результативности мероприятий при анализе и использовании опыта эксплуатации. Положение
СТО 1.1.1.07.003.0800-2009 (с изм. 1 2015) Водно-химический режим второго контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР-1000 с дозированием морфолина при вводе энергоблока в эксплуатацию. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения
+СТО 1.1.1.07.003.0801-2009 (с изм. 1 2011, 2 2012) Лабораторный анализ газовых сред атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором. Методики выполнения измерений
+СТО 1.1.1.04.001.0802-2015 (с изм. 1 2016) Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Положение
РД ЭО 1.1.2.01.0803-2015 (с изм. 1,2 2016, 3 2017) Распределение обязанностей при взаимодействии с подрядными организациями в период ремонта систем и оборудования атомных станций (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0803-2009, РД ЭО 1.1.2.13.0843-2010)
+РД ЭО 1.1.2.11.0805-2010 Водно-химический режим в системе охлаждения обмоток статора турбогенератора на атомных электростанциях с реакторами ВВЭР. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения
СТО 1.1.1.04.001.0806-2009 (с изм. 1 2018) Оценка безопасности пунктов захоронения очень низкоактивных отходов
+РД ЭО 1.1.2.28.0807-2011 Устройства релейной защиты и электроавтоматики атомных электростанций. Общие технические требования
РД ЭО 1.1.2.01.0808-2009 Положение о техническом диагностировании роторного оборудования энергоблоков атомных станций по результатам измерения вибрации
РД ЭО 1.1.2.28.0809-2009 Стационарные устройства контроля радиоактивного загрязнения персонала атомных станций. Общие технические требования
+РД ЭО 1.1.2.28.0810-2009 Межлабораторные сличения в области радиационных измерений на атомных станциях. Общие требования
СТО 1.1.1.04.001.0811-2010 (с изм. 1 2014, 2 2015, 3 2016) Технические требования к подсистемам радиационного контроля выбросов в системе радиационного контроля атомных электростанций
РД ЭО 1.1.2.28.0812-2009 Техническая документация. Проведение модернизации систем контроля и управления атомных станций с реакторными установками ВВЭР. Общие технические требования
РД ЭО 1.1.2.13.0813-2009 Регламент работы экспертных групп по радиационной безопасности при возникновении аварии на атомной станции
СТО 1.1.1.04.007.0814-2009 (с изм. 1 2011) Система сбора и обработки информации комплекса инженерно-технических систем физической защиты атомных станций. Технические требования
+РД ЭО 1.1.2.01.0816-2015 Положение по управлению несоответствиями при сооружении объектов атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.01.0817-2016 Система управления промышленной безопасностью. Положение
+СТО 1.1.1.07.003.0818-2016 Водно-химические режимы второго контура АЭС с ВВЭР-1000. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения (взамен РД ЭО 1.1.2.11.0720-2007, СТП ЭО 0003-03)
РД ЭО 1.1.2.28.0819-2010 Порядок архивирования данных систем контроля и управления, записанных на электронных носителях
РД ЭО 1.1.2.01.0820-2010 (с изм. 1 2013, 2 2016) Положение о Централизованном резерве аварийных комплектов приборов, материалов, медикаментов, средств индивидуальной защиты, специнструмента и средств связи ОАО "Концерна Росэнергоатом" на случай радиационных аварий на атомной станции (ДСП)
+СТО 1.1.1.02.011.0821-2013 Системы и оборудование внутренней оперативной связи атомных станций. Общие технические требования
РД ЭО 1.1.2.11.0822-2010 Водно-химический режим третьего контура атомных станций с реактором БН-800. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения
+СТО 1.1.1.07.003.0823-2010 Нормы точности радиационных измерений. Нормирование точности дозиметрических измерений
РД ЭО 1.1.2.09.0824-2010 (с изм. 1 2013) Лабораторный анализ отложений с теплообменного оборудования атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором. Методики выполнения измерений
РД ЭО 1.1.2.25.0825-2010 Требования эксплуатирующей организации к составу и содержанию проектной документации в части "Менеджмент (организация управления) атомной станции"
РД ЭО 1.1.2.25.0826-2010 Макет проектной документации. Менеджмент (организация управления) атомной станции
+РД ЭО 1.1.2.01.0827-2010 (с изм. 1 2014, 2 2018) Положение о порядке выполнения периодической оценки безопасности энергоблоков атомных станций
РД ЭО 1.1.2.11.0836-2010 Водно-химический режим третьего контура энергоблока 4 Белоярской атомной электростанции при вводе энергоблока в эксплуатацию. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения
РД ЭО 1.1.2.25.0839-2010 Требования к программам обеспечения качества плавучих теплоэлектростанций
РД ЭО 1.1.2.01.0840-2010 Положение об организации функционирования и эксплуатационно-технического обслуживания оборудования системы транкинговой радиосвязи комплекса технических средств "Беркут" службы безопасности ОАО "Концерн Росэнергоатом" и АЭС
+СТО 1.1.1.01.005.0841-2010 (с изм. 1 2013) Общие требования к объёму радиационного контроля в системах радиационного контроля атомных станций
СТО 1.1.1.01.003.0845-2016 (с изм. 1 2017) Техническая документация. Термины и определения
РД ЭО 1.1.2.99.0846-2011 (с изм. 1 2014, 2 2015) Порядок разработки должностных инструкций работников филиалов ОАО "Концерн Росэнергоатом"
РД ЭО 1.1.2.99.0847-2011 (с изм. 1 2014, 2 2015) Порядок разработки положений о структурных подразделениях филиалов ОАО "Концерн Росэнергоатом"
РД ЭО 1.1.2.19.0848-2011 (с изм. 1 2014) Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и внесения изменений в организационно-функциональные структуры управления филиалов ОАО "Концерн Росэнергоатом"
РД ЭО 1.1.2.25.0851-2011 Требования к физической защите плавучих атомных теплоэлектростанций на базе плавучего энергетического блока
РД ЭО 1.1.2.09.0852-2011 Лабораторный химический анализ водных сред Белоярской АЭС. Методики выполнения измерений
+СТО 1.1.1.07.003.0853-2011 Нормы точности радиационных измерений. Нормирование точности спектрометрических измерений
+СТО 1.1.1.06.003.0854-2011 Техническая документация. Термины и определения при эксплуатации АЭС
СТО 1.1.1.02.006.0856-2011 (с изм. 1 2016) Правила эксплуатации гидротехнических сооружений атомных станций
СТО 1.1.1.01.003.0859-2016 Управленческая техническая документация. Требования к разработке, обращению и выводу из обращения программ по управленческой и организационной деятельности АО "Концерн Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.01.003.0860-2011 (с изм. 1 2016) Техническая документация. Управленческая техническая документация. Общие положения
СТО 1.1.1.01.003.0861-2011 Требования к составу комплекта и содержанию части "Организация пусконаладочных работ и ввод объекта в эксплуатацию" раздела "Проект организации строительства в составе проектной документации атомных станций"
+СТО 1.1.1.03.004.0862-2011 Монтаж электротехнического оборудования на эксплуатируемой атомной электростанции. Требования по обеспечению качества
РД ЭО 1.1.2.03.0864-2011 (с изм. 1 2015) Классификаторы информации для сбора, обработки и анализа данных о надежности оборудования атомных станций
РД ЭО 1.1.2.99.0866-2012 Расчетное обоснование прочности кассет К-17 при длительном хранении в бассейнах выдержки и при проведении транспортно-технологических операций. Методика
+РД ЭО 1.1.2.99.0867-2012 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса строительных конструкций атомных станций (взамен РД ЭО 0447-03)
СТО 1.1.1.03.0868-2012 Мониторинг сейсмологических условий районов размещения атомных станций
РД ЭО 1.1.2.01.0869-2015 (с изм. 1 2016, 2 2017) Положение по управлению несоответствиями при вводе в эксплуатацию новых энергоблоков АЭС
+СТО 1.1.1.04.001.0870-2012 Требования пожарной безопасности при выводе энергоблоков атомных станций из эксплуатации
РД ЭО 1.1.3.99.0871-2012 Методика расчета на сопротивление хрупкому разрушению корпусов реакторов АКЭС с ВВЭР-1000 при продлении срока эксплуатации до 60 лет
РД ЭО 1.1.2.01.0872-2012 (с изм. 1 2013, 2 2014, 3,4 2016, 5 2017) Положение об итоговом дне культуры безопасности в ОАО "Концерн Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.02.009.0873-2012 Обеспечение безопасности при эксплуатации зданий и сооружений атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.29.0874-2012 Порядок продления назначенного срока службы (ресурса) пожарной техники, эксплуатируемой на объектах атомных станций
+СТО 1.1.1.01.001.0875-2013 Оборудование автоматизированных систем контроля радиационной обстановки в районе размещения атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0876-2013 Оборудование автоматизированных систем радиационного контроля атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
СТО 1.1.1.01.001.0877-2017 Автоматизированная система индивидуального дозиметрического контроля атомной электростанции. Технические требования
+СТО 1.1.1.01.001.0878-2013 Средства оперативного радиационного контроля для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.03.003.0879-2012 (с изм. 1 2015, 2-5 2017) Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Порядок выполнения и приемки пусконаладочных работ на технологических системах и оборудовании (взамен СТО 1.1.1.03.003.0692-2006, ОСТ 34-37-782-85, ОСТ 34-37-784-85)
+СТО 1.1.1.03.003.0880-2017 Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Объем и последовательность пусконаладочных работ. Общие положения (взамен СТО 1.1.1.03.003.0880-2013, СТО 1.1.1.03.003.0691-2006, ОСТ 34-37-791-85)
СТО 1.1.1.03.003.0881-2017 Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Термины и определения (взамен СТО 1.1.1.03.003.0881-2012, СТО 1.1.1.03.003.0690-2006, ОСТ 34-37-783-85)
+СТО 1.1.1.04.001.0882-2012 Система управления и обеспечения пожарной безопасности
СТО 1.1.1.03.002.0884-2012 (с изм. 1 2018) Требования к проектированию систем обращения с радиоактивными отходами
+РД ЭО 1.1.2.25.0885-2012 Микропроцессорные устройства релейной защиты и автоматики. Общие требования на поставку
РД ЭО 1.1.2.01.0886-2012 Положение по организации ввода в опытно-промышленную эксплуатацию головного плавучего энергоблока в составе плавучей атомной теплоэлектростанции
РД ЭО 1.1.2.01.0887-2012 Положение по организации и обеспечению физической защиты на плавучих атомных теплоэлектростанциях
+СТО 1.1.1.01.001.0888-2013 Трубопроводы и детали трубопроводов для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0889-2013 Теплообменное оборудование для атомных электростанций (с внутренними конструкциями). Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0890-2013 Трубопроводная арматура для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0891-2013 Контрольно-измерительные приборы для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0893-2013 Насосное оборудование для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0894-2013 Генераторы для атомных электростанций и их вспомогательное оборудование. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0895-2013 Оборудование химической очистки и водоподготовки для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0896-2013 Сосуды для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0897-2013 Компрессоры для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0899-2013 Оборудование обеспечения климата для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0900-2013 Устройства герметизации (шлюзы, двери) и гермопроходки для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0901-2013 Арматурные пучки защитной оболочки для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0903-2013 Оборудование устройств и систем пожаротушения для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0904-2013 Тепловая изоляция для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.01.001.0905-2013 Оборудование систем обращения с радиоактивными отходами для атомных электростанций. Технические требования эксплуатирующей организации
+СТО 1.1.1.03.003.0906-2013 (с изм. 1 2015, 2-5 2017) Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Порядок выполнения и приемки пусконаладочных работ на электрооборудовании (взамен СТО 1.1.1.03.003.0692-2006, ОСТ 34-37-782-85, ОСТ 34-37-784-85)
СТО 1.1.1.03.003.0907-2012 (с изм. 1 2014, 2,3 2015, 4 2017) Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций. Отчетная документация (взамен ОСТ 34-37-806-87, ОСТ 34-37-807-85, ОСТ 34-37-810-85, ОСТ 34-37-916-86)
+РД ЭО 1.1.2.03.0910-2012 (с изм. 1 2016) Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ на объектах градостроительной деятельности ОАО "Концерн Росэнергоатом"
СТО 1.1.1.03.003.0911-2012 Бетоны для строительных конструкций и радиационной защиты атомных электростанций
СТО 1.1.1.03.002.0912-2012 (с изм. 1 2013) Нормы проектирования строительных конструкций герметичного ограждения зоны локализации аварии атомных станций с двойной защитной оболочкой
РД ЭО 1.1.2.29.0913-2012 (с изм. 1 2016) Организация работ по учету и прогнозу флюенса быстрых нейтронов на корпусах реакторов АЭС с ВВЭР
+СТО 1.1.1.03.003.0914-2013 (с изм. 1 2014, 2 2015, 3,4 2017) Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Порядок выполнения и приемки пусконаладочных работ на АСУ ТП (взамен СТО 1.1.1.03.003.0692-2006)
СТО 1.1.1.03.003.0916-2013 (с изм. 1 2014, 2,3 2015, 4 2016, 5 2017) Правила ввода блоков атомных станций в эксплуатацию (взамен ВСН АС-90)
+РД ЭО 1.1.2.99.0921-2014 (с изм. 1 2017) Расчет на сопротивление хрупкому разрушению перфорированных оболочек (эллиптическая крышка реактора). Методика
РД ЭО 1.1.2.25.0923-2013 Электролизные установки для производства водорода на атомных станциях. Технические требования
+РД ЭО 1.1.2.01.0924-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Метрологическое обеспечение измерительных систем при сооружении и эксплуатации атомных станций. Основные положения
+РД ЭО 1.1.2.99.0925-2013 Метрологическое обеспечение атомных станций. Индикаторы. Идентификация и порядок обслуживания
РД ЭО 1.1.2.29.0926-2013 (с изм. 1 2016, 2,3 2017) Порядок рассмотрения проектов документов в области использования атомной энергии
РД ЭО 1.1.2.01.0927-2013 (с изм. 1 2013) Амплитудный критерий глушения теплообменных труб парогенераторов реакторных установок АЭС с ВВЭР
+РД ЭО 1.1.2.05.0929-2013 (с изм. 1 2014, 2 2015, 3 2017) Руководство по проведению приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на АЭС оборудования 1, 2 и 3 классов безопасности
+РД ЭО 1.1.2.01.0930-2013 (с изм. 1 2015, 2 2017, 3 2018) Положение по управлению несоответствиями при изготовлении и входном контроле продукции для АЭС
+РД ЭО 1.1.2.01.0931-2013 (с изм. 1 2014, 2,3 2015, 4 2017) Основные положения о входном контроле продукции на АЭС
+СТО 1.1.1.03.003.0932-2013 Противопожарные требования при строительстве атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.05.0935-2013 (с изм. 1 2015) Руководство по организации работ при обращении с отходами производства и потребления
+РД ЭО 1.1.2.99.0936-2013 (с изм. 1 2017) Методика оценки срока службы узла приварки коллектора теплоносителя к корпусу парогенератора ПГВ-1000 (АЭС с ВВЭР-1000)
+РД ЭО 1.1.2.25.0937-2013 Контроль неразрушающий. Единые требования к форме и содержанию технологических карт
РД ЭО 1.1.2.05.0939-2016 Концепция безопасности "течь перед разрушением" для контура теплоносителя атомных станций. Руководство (взамен РД 95 10547-99 (Р-ТПР-01-99))
+РД ЭО 1.1.2.29.0940-2013 (с изм. 1 2014) Порядок оценки результативности выполнения атомными станциями программ обеспечения качества
РД ЭО 1.1.2.01.0942-2013 Положение о взаимодействии ОАО "Концерн Росэнергоатом" с ФГУП "Аварийно-технический центр Минатома России" (г. Санкт-Петербург)
+РД ЭО 1.1.2.25.0943-2013 Требования к обеспечению электромагнитной совместимости систем контроля и управления атомных станций
РД ЭО 1.1.2.99.0944-2012 Методика расчета прочности и остаточного ресурса внутрикорпусных устройств ВВЭР-1000 при продлении срока эксплуатации до 60 лет
СТО 1.1.1.01.003.0946-2013 Инструкция по обеспечению радиационной безопасности при эксплуатации АЭС. Общие требования к построению и содержанию
СТО 1.1.1.04.001.0947-2013 (с изм. 1 2015) Положение о системе управления радиационной безопасностью
СТО 1.1.1.04.001.0948-2013 Подсистема контроля жидких сбросов в системе радиационного контроля атомных электростанций. Технические требования
СТО 1.1.1.02.005.0950-2014 Нормы качества воды первого, третьего контуров ядерных энергетических установок, контуров охлаждения и промежуточных контуров хранилищ отработавших тепловыделяющих сборок и твердых радиоактивных отходов плавучих энергоблоков с водо-водяными реакторами. Технические требования
РД ЭО 1.1.2.01.0951-2014 Положение об аварийных центрах плавучей атомной теплоэлектростанции
+РД ЭО 1.1.2.29.0952-2014 (с изм. 1 2017) Порядок сертификации производств
+РД ЭО 1.1.2.01.0953-2014 Положение о проверке состояния производства на предприятиях-изготовителях оборудования для атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.29.0954-2014 Порядок проведения анализа документации на оборудование, поставляемое на атомные станции
+РД ЭО 1.1.2.29.0955-2014 (с изм. 1 2017, 2 2018) Порядок контроля эксплуатирующей организацией выполнения программ обеспечения качества при конструировании и изготовлении оборудования для атомных электростанций
РД ЭО 1.1.2.01.0956-2014 (с изм. 1 2017) Положение по оценке соответствия требованиям безопасности организационно-технологической документации на строительно-монтажные работы при сооружении объектов атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.01.0958-2014 (с изм. 1 2015) Согласование технических требований и Решений о применении импортной продукции, предназначенной для использования на атомных станциях. Положение
+РД ЭО 1.1.2.29.0960-2015 (с изм. 1 2016, 2 2017, 3 2018) Порядок согласования и утверждения программ обеспечения качества и руководств по качеству
РД ЭО 1.1.2.25.0962-2014 (с изм. 1 2017) Комплексное обследование блока атомной станции для подготовки и вывода из эксплуатации. Общие требования
РД ЭО 1.1.2.99.0963-2014 (с изм. 1 2016) Ввод в эксплуатацию блоков атомных станций. Контроль качества выполнения пусконаладочных работ на атомных станциях ОАО "Концерн Росэнергоатом"
РД ЭО 1.1.2.25.0978-2014 Организация водно-химического режима в емкостях хранения жидких радиоактивных отходов. Технические требования
+СТО 1.1.1.03.004.0979-2014 Водно-химический режим второго контура атомных электростанций проекта АЭС-2006 при вводе энергоблока в эксплуатацию. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения
СТО 1.1.1.03.004.0980-2014 (с изм. 1 2015, 2,3 2016) Водно-химический режим первого контура при вводе энергоблока атомной электростанции проекта АЭС-2006 в эксплуатацию. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения
+СТО 1.1.1.04.001.0985-2014 Система оповещения и управления эвакуацией людей при возникновении пожара на АЭС. Испытания и приемка в эксплуатацию
+СТО 1.1.1.01.003.0995-2014 Стандарты организации, устанавливающие технические требования к однотипным группам оборудования. Содержание и порядок применения. Общие положения
+СТО 1.1.1.03.002.0999-2014 Установки пожаротушения тонкораспыленной водой агрегатного типа для зданий, сооружений и помещений атомных станций. Требования к проектированию
РД ЭО 1.1.2.29.1000-2014 (с изм. 1 2017) Перечень ядерно-опасных работ блока атомной станции с ВВЭР. Порядок разработки
СТО 1.1.1.03.002.1003-2014 Перечень мероприятий по гражданской обороне, мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера к разделу 12 проектной документации атомных станций. Требования к составу, содержанию и оформлению
+РД ЭО 1.1.2.99.1008-2015 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса незаменяемых элементов строительных конструкций для крепления оборудования атомных станций
СТО 1.1.1.03.002.1011-2015 Разработка раздела 11 "Смета на строительство объектов капитального строительства" проектной документации на строительство объектов атомной энергетики. Общие требования
СТО 1.1.1.03.002.1013-2015 Разработка раздела 11 "Смета на строительство объектов капитального строительства" при корректировке проектной документации. Общие требования
+РД ЭО 1.1.2.29.1019-2015 Организация приемки в эксплуатацию систем противопожарного наружного и внутреннего водоснабжения. Порядок и методика испытания на водоотдачу систем противопожарного водоснабжения энергоблоков атомных станций
РД ЭО 1.1.2.99.1022-2015 (с изм. 1 2017) Проведение измерений толщины стенок оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок с применением ЭМА-толщиномеров
РД ЭО 1.1.2.25.1033-2015 (с изм. 1 2017) Ремонт оборудования атомных станций с применением полимерных композиционных материалов холодного отверждения. Общие технические требования
РД ЭО 1.1.2.29.1034-2015 (с изм. 1 2017) Разработка перечней и рабочих программ ядерно-опасных работ для блоков атомных станций с реакторными установками РБМК, БН и ЭГП. Порядок
РД ЭО 1.1.2.25.1041-2015 Лабораторные информационные системы на атомных электростанциях. Требования к структуре, видам обеспечения и порядку функционирования
РД ЭО 1.1.2.01.1048-2015 Организация инженерной поддержки эксплуатации атомных станций
РД ЭО 1.1.2.29.1053-2015 Порядок выдачи эксплуатирующей организацией разрешения на превышение контрольного уровня индивидуальной дозы облучения персонала и лиц, командированных на атомную станцию (взамен РД ЭО 0280-01, РД ЭО 0494-03)
РД ЭО 1.1.2.25.1063-2015 Системы контроля и управления, средства автоматизации АЭС. Защита информации от несанкционированного доступа и воздействий. Требования информационной безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации АСУ ТП
РД ЭО 1.1.2.29.1067-2015 Отчет по обоснованию безопасности энергоблока атомной электростанции. Порядок разработки и актуализации
+СТО 1.1.1.03.002.1069-2015 Противопожарные требования при проектировании атомных станций
+РД ЭО 1.1.2.01.1071-2015 Метрологическое обеспечение атомных станций. Организация и проведение метрологической экспертизы документации (взамен РД ЭО 0158-99)
+СТО 1.1.1.01.003.1073-2015 (с изм. 1 2017) Ремонтная документация. Регламент технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. Правила построения, изложения, оформления, согласования, утверждения и регистрации (взамен РД ЭО 1.1.2.25.0705-2006)
+СТО 1.1.1.01.003.1074-2015 (с изм. 1,2 2017) Ремонтная документация. Технологическая документация на ремонт оборудования атомных станций. Правила построения, изложения, оформления, согласования, утверждения и регистрации (взамен РД ЭО 0017-2004, РД ЭО 0017-92 (РД 95.028.001-92))
+СТО 1.1.1.01.003.1075-2015 Ремонтная документация. Технические условия на ремонт оборудования атомных станций. Правила построения, изложения, оформления, согласования, утверждения и регистрации (взамен РД ЭО 1.1.2.03.0857-2011)
РД ЭО 1.11.2.25.1077-2015 (с изм. 1 2016, 2 2017) Требования к содержанию и порядок разработки общей программы обеспечения качества атомной станции
СТО 1.1.1.02.004.1078-2015 Установки контроля радиоактивного загрязнения персонала атомных станций стационарные. Общие технические требования, виды и методы испытаний
СТО 1.1.1.01.003.1084-2015 Организация, проведение и анализ результатов самооценки эксплуатационной безопасности атомных станций (взамен МР 1.2.1.14.0108-2012, АИ 1.3.2.06.004.07/03-2009)
РД ЭО 1.1.2.01.1097-2015 (с изм. 1 2017) Контроль качества изготовления ядерного топлива для атомных станций. Положение
СТО 1.1.1.03.004.1099-2016 (с изм. 1 2017, 2 2018) Обращение с радиоактивными отходами на атомных станциях АО "Концерн Росэнергоатом"
+СТО 1.1.1.04.004.1108-2017 (с изм. 1, 2 2018) Интегрированная система управления АО "Концерн Росэнергоатом". Общие положения, структура, требования
+СТО 1.1.1.02.005.1116-2016 Химические вещества и материалы, влияющие на работу оборудования атомных электростанций. Основные требования
СТО 1.1.1.03.004.1120-2016 Продления срока эксплуатации объектов использования атомной энергии (кроме блоков атомных станций)
+СТО 1.1.2.04.001.1142-2016 Программно-технический комплекс верхнего уровня системы радиационного контроля. Общие технические требования (взамен РД ЭО 1.1.2.28.0724-2007)
+СТО 1.1.1.02.013.1153-2016 (с изм. 1 2017, 2 2018) Ядерное топливо. Технические требования
СТО 1.1.1.03.004.1156-2016 Водно-химический режим первого контура при вводе энергоблока атомной электростанции с реактором ВВЭР-1000 в эксплуатацию. Нормы качества теплоносителя и средства их обеспечения (взамен СТП ЭО 0009-03)
+СТО 1.1.1.03.004.1179-2016 (с изм. 1, 2 2018) Организация работ со вскрытием оборудования атомных станций. Правила (взамен РД ЭО 1.1.2.03.0127-2013, РД ЭО 1.1.2.03.0127-2010, РД ЭО 0127-98, РД ЭО 1.1.2.29.0292-2011, РД ЭО 0292-01)
СТО 1.1.1.06.1185-2016 Системы контроля и управления. АСУ ТП атомных станций. Термины и определения
СТО 1.1.1.06.1186-2016 Системы контроля и управления. Кибербезопасность АСУ ТП атомных станций. Термины и определения
РД ЭО 1.1.2.01.1217-2017 Ввод в действие, использование и модификация программных средств, используемых на атомных станциях АО "Концерн "Росэнергоатом" для расчета нейтронно-физических характеристик реакторов типа ВВЭР. Положение (взамен РД ЭО 0499-03)
+СТО 1.1.1.01.004.1228-2017 Система управления персоналом. Общие положения
+СТО 1.1.1.04.003.1293-2017 (с изм. 1, 2 2018) Интегрированная система управления. Общее руководство по качеству эксплуатирующей организации АО "Концерн Росэнергоатом" (взамен СТО 1.1.1.04.004.0977-2014)
+СТО 1.1.1.01.003.1340-2017 Разработка, оформление и учет решений (технических решений). Общие требования (взамен РД ЭО 1.1.2.01.0740-2012, РД ЭО 0477-03, РД ЭО 1.1.2.01.0347-2006, РД ЭО 0347-02)
+СТО 1.1.1.03.999.1354-2017 Оценка технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов, сосудов и насосов энергоблоков атомных станций (взамен РД ЭО 0180-00, РД ЭО 0185-00, РД ЭО 0186-00, РД ЭО 1.1.2.09.0774-2009, РД ЭО 1.1.2.09.0774-2011)
СТО 1.1.1.04.001.1384-2017 Системы радиационного контроля атомных электростанций. Общие требования
+СТО 1.1.1.03.004.1405-2017 (с изм. 1 2018) Организация предэксплуатационного и эксплуатационного контроля металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций
+СТО 1.1.1.02.009.1407-2017 Эксплуатация зданий и сооружений атомных станций. Основные положения (взамен РД ЭО 1.1.2.99.0007-2011, РД ЭО 0007-2005, ТИ-34-70-049-86)
+СТО 1.1.1.04.001.1500-2018 Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций (взамен ППБ-АС-2011)
+РД ЭО 2728011.001-2007 Визуальный и измерительный контроль, капиллярный контроль шпилечных гнезд, шпилек, болтов, гаек и шайб фланцевых разъемов оборудования АЭС. Нормы оценки качества
РД ЭО 27.28.05.049-2011 (с изм. 1 2015, 2 2017) Методика ультразвукового контроля сварных соединений стальных труб с толщиной стенки 2-6 мм
Документ по состоянию на август 2014 г.
Предисловие
1 Разработан Департаментом качества ОАО "Концерн Росэнергоатом".
2 Внесен Департаментом качества ОАО "Концерн Росэнергоатом".
1.2 Требования Руководства должны быть учтены филиалами ОАО "Концерн Росэнергоатом" (далее - Концерн), генподрядчиками и уполномоченными организациями при разработке/корректировке своих процедурных документов, определяющих требования к организации, установлению ответственности и оформлению/участию в оформлении отчетных документов в рамках проведения приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля продукции на сооружаемых и находящихся в эксплуатации АЭС.
1.3 Требования Руководства должны быть учтены филиалами Концерна и генподрядчиками при разработке/корректировке Перечней продукции, подлежащей входному контролю, или типовых программ проведения входного контроля продукции, оформляемых согласно требованиям РД ЭО 1.1.2.01.0931-2013 .
2 Нормативные ссылки
3.29 формуляр: Документ, содержащий сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведения, отражающие техническое состояние данного изделия, сведения о сертификации и утилизации изделия, а также сведения, которые вносят в период его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, ремонт и другие данные).
3.30 эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством Российской Федерации и признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Российской Федерации, соответствующим органом управления использованием атомной энергии пригодной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осуществлять собственными силами или с привлечением других организаций деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, радиационного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материалами и радиоактивными веществами (N 170-ФЗ от 21 ноября 1995 ).
3.31 элемент АЭС: Оборудование, приборы, трубопроводы, кабели, строительные конструкции и другие изделия, обеспечивающие выполнение заданных функций самостоятельно или в составе систем и рассматриваемые в проекте в качестве структурных единиц при выполнении анализов надежности и безопасности (НП-001) .
3.32 этикетка: Документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведения о сертификации изделия.
4 Обозначения и сокращения
АС (АЭС) - атомная станция (Атомная электрическая станция);
АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом;
ВИК - визуально-измерительный контроль;
ГОСТ - государственный стандарт;
ГПМ - грузоподъемный механизм;
ГМО - головная материаловедческая организация;
ГИ - гидравлические испытания;
ЗИП - запасные части, инструменты и принадлежности;
ИВС - информационно-вычислительная система;
ИКИ - импортные комплектующие изделия;
ИТТ - исходные технические требования;
КИП - контрольно-измерительные приборы;
МКК - межкристаллитная коррозия;
НД - нормативная документация;
ОИТ - оборудование, изделия и технологии для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения;
ОПБ - общие положения обеспечения безопасности;
ОСТ - отраслевой стандарт;
ОТК - отдел технического контроля;
ПДК ВК - постоянно действующая комиссия по входному контролю;
ПК - план качества;
ПКД - производственная контрольная документация;
ПСИ - приемосдаточные испытания;
ПТД - производственная технологическая документация;
РКД - рабочая конструкторская документация;
РФ - Российская Федерация;
РЭ - руководство по эксплуатации;
СБ - сборочный чертеж;
СУЗ - система управления и защиты;
ТБ1 - таблица контроля качества основного металла;
ТБ2 - таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок;
ТЗ - техническое задание;
ТТ - технические требования;
ТУ - технические условия;
УО - уполномоченная организация;
ЭД - эксплуатационная документация;
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности;
Rz - высота неровности профиля поверхности по 10 точкам.
5 Ответственность участников
5.1 Организациями - участниками проведения приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях продукции, предназначенной для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3 классам безопасности согласно НП-001 , являются:
Заказчик (филиал Концерна (АЭС или Дирекция строящейся АЭС) - для продукции, поставляемой непосредственно на АЭС или российское предприятие-изготовитель оборудования/изделия, использующее данную продукцию в качестве полуфабриката или комплектующего);
Уполномоченная организация;
Поставщик РФ - держатель договора с зарубежным предприятием-изготовителем или зарубежным поставщиком, при наличии его в цепочке поставки;
Предприятие-изготовитель.
5.2 Организациями-участниками проведения входного контроля на площадках АЭС продукции, предназначенной для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3 классам безопасности согласно НП-001 , являются:
Филиал Концерна (АЭС или Дирекция строящейся АЭС) - конечный потребитель продукции;
Генподрядчик (для сооружаемых АЭС);
Уполномоченная организация;
Монтажная организация;
Ремонтная организация;
Поставщик;
Предприятие-изготовитель.
5.3 Порядок участия вышеуказанных организаций в проведении приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и/или в составе ПДК ВК на площадках АЭС устанавливается Руководящими документами Концерна.
5.4 Организации-участники несут ответственность за выполнение требований настоящего Руководства при организации, проведении приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на площадках АЭС, а также оформлении/участии в оформлении отчетных документов по их результатам.
6 Проведение приемочных инспекций и входного контроля (общие положения)
6.1 Приемочные инспекции являются обязательными для продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки согласно решению N 06-4421 (изм. 1 - 3) .
6.2 Приемочная инспекция является последним этапом оценки соответствия/контроля качества изготовления продукции требованиям нормативных правовых актов РФ, НД, ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД, ПТД и договоров на поставку, результатом которой является принятие решения о пригодности продукции к поставке.
6.3 На приемочную инспекцию предъявляется продукция, укомплектованная в соответствии с договором поставки и принятая ОТК предприятия-изготовителя.
6.4 Приемочная инспекция включает:
Проверку комплектности сопроводительной документации;
Проверку правильности оформления и содержания сопроводительной документации, в том числе документов о качестве;
Визуальный и измерительный контроль продукции;
Проверку соответствия комплектности и количества продукции и ЗИП;
Проверку соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции;
Проверку соответствия тары.
6.5 В Планах качества приемочная инспекция должна оформляться одной контрольной точкой, завершающей План качества и включающей в себя контрольные операции, указанные в п. 6.4.
6.6 Если по условиям производства указанные операции существенно разнесены во времени (например, на проведение всего комплекса приемочной инспекции требуется несколько дней) или входят в состав других контрольных точек со статусом "НР" для уполномоченной организации (например, ПСИ), то допускается оформлять данные операции в отдельные и в составе других контрольных точек, что должно быть оговорено при разработке и согласовании Плана качества. При этом, если данные операции не проводятся повторно, в Плане качества указываются оставшиеся операции в соответствии с п. 6.4.
6.7 Приемочные инспекции продукции проводятся представителями уполномоченной организации с участием ответственного представителя от предприятия-изготовителя, назначенного руководством этого предприятия в установленном порядке (приказом) для участия в приемочной инспекции.
6.8 Заказчик (филиал Концерна (АЭС или Дирекция строящейся АЭС) - для продукции, поставляемой непосредственно на АЭС или российское предприятие-изготовитель оборудования/изделия, использующее данную продукцию в качестве полуфабриката или комплектующего), генподрядчик (для сооружаемых АЭС), поставщик РФ - держатель договора с зарубежным предприятием-изготовителем или зарубежным поставщиком, при наличии его в цепочке поставки, устанавливают необходимость своего участия в приемочной инспекции путем определения статуса "НР" в контрольной точке "Приемочная инспекция" Плана качества изготавливаемой продукции.
6.9 Предъявление продукции на приемочную инспекцию осуществляют поштучно либо партиями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в Уведомлении о приемочной инспекции, оформляемом в порядке, принятом в Руководящих документах Концерна.
6.10 В случае, если по одному Плану качества контролируется изготовление нескольких единиц или партий продукции, на которые предприятием-изготовителем оформляются несколько документов о качестве и комплектов сопроводительной документации, проверку комплектности сопроводительной документации и проверку правильности оформления и содержания сопроводительной документации, в том числе документов о качестве, следует проводить для всех комплектов.
6.11 Входной контроль проводят на площадке АЭС с целью предотвращения использования на АЭС продукции, не соответствующей требованиям нормативных правовых актов РФ, НД, ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД и договоров на поставку.
6.12 Входному контролю подлежит вся продукция, поступившая на площадку АЭС и предназначенная для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3, 4 классам безопасности согласно НП-001 .
6.13 До проведения входного контроля филиалом Концерна и генподрядчиком (для строящихся АЭС) должна быть проведена приемка поставленной на площадку АЭС продукции по количеству (включая проверку соответствия продукции сведениям, указанным в транспортных документах, и проверку отсутствия повреждений тары/упаковки) от транспортной организации с соблюдением правил, предусмотренных нормативными правовыми актами РФ, регулирующими деятельность транспорта.
6.14 Требования к порядку проведения приемки продукции по количеству и оформлению отчетной документации по ее результатам, порядку действий при выявлении несоответствия продукции сведениям, указанным в транспортных документах, и/или повреждений тары/упаковки должны быть установлены в процедурных документах филиалов Концерна и генподрядчиков.
6.15 При положительных результатах приемки по количеству проведение входного контроля продукции должно быть начато в срок не позднее 10 календарных дней с даты подписания товарно-транспортной накладной генподрядчиком (для строящихся АЭС) или филиалом Концерна (для действующих АЭС), если иное не установлено в договоре на поставку продукции.
6.16 Продукция, в отношении которой при проведении входного контроля выявлено несоответствие, считается не прошедшей входной контроль и не подлежит дальнейшему использованию на площадке АЭС до устранения выявленных несоответствий.
6.17 Решение о возможности дальнейшего использования на площадке АЭС продукции, в отношении которой при проведении входного контроля выявлены замечания, принимается членами ПДК ВК, указывается в разделе "Заключение" Акта входного контроля, который утверждается ее председателем. Данное решение может быть принято только в случае наличия гарантийного письма от генподрядчика (для строящихся АЭС) или поставщика (для АЭС, находящихся в эксплуатации) об устранении замечаний в согласованные с филиалом Концерна сроки.
6.18 Входной контроль осуществляют по параметрам (требованиям) и методам, установленным в ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД (для импортной продукции в случае отсутствия ТУ учитываются требования, установленные в Технических требованиях, оформленных и согласованных согласно РД-03-36), НД и договорах на поставку продукции.
6.19 Объемы контроля при проведении приемочной инспекции на предприятии-изготовителе и входного контроля на площадке АЭС оборудования, входящего в перечень номенклатурных групп, приведенных в Приложениях А - Е, в целом должны соответствовать типовым объемам, приведенным в данных Приложениях.
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица А.1
1. Технические условия или ТЗ на насос.
2. Чертеж общего вида насоса.
3. Сборочный чертеж насоса.
4. Спецификация сборочного чертежа на насос.
5. Чертежи деталей и сборочных единиц, входящие в состав насоса (указать обозначение чертежей).
6. Таблица контроля качества основного металла - ТБ-1.
7. Таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок - ТБ-2.
8. Упаковочный лист.
9. Паспорт насоса.
10. Руководство по эксплуатации на насос.
13. План качества на насос.
15. Расчет (выписка из расчета) на прочность и сейсмостойкость насоса.
16. Ведомость ЭД.
17. Ведомость ЗИП.
РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для насосов, изготавливаемых зарубежными предприятиями-изготовителями).
РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ, для насосов, изготавливаемых предприятиями-изготовителями РФ).
23. Дополнительные документы согласно ТУ/ТЗ и договору на изготовление/поставку (указать наименование).
Контролируется:
2. Соответствие дат освидетельствования контрольных точек, указанных представителями предприятия-изготовителя (его субподрядчика/ов), с датами, указанными в документации, оформленной предприятием по результатам проведения операций, и в паспорте насоса.
4. Наличие на Листе разработки и согласования Плана качества удостоверяющих подписей всех лиц и/или исходящих номеров согласующих писем организаций, участвующих в процессе согласования.
5. Соответствие общего количества и номенклатуры, указанных на Листе учета заводских номеров и соответствующих паспортов изделий с данными поручения Концерна (его филиала) и спецификации договора на изготовление/поставку.
2.2 Паспорт насоса
Контролируется:
Приложению 4 ПНАЭ Г-7-008.
2.2 Указанного номера чертежа насоса.
2.3 Указанной марки насоса.
2.4 Указанного заводского номера.
2.5 Указанных даты изготовления, наименования предприятия-изготовителя и его адреса.
2.6 Указанных характеристик насоса (данные должны совпадать с данными в ТУ/ТЗ и СБ):
Давление насоса;
Максимальный и номинальный напор насоса;
Давление на входе;
Расчетная температура;
Рабочая среда;
Номинальная подача;
Давление и температура гидравлических испытаний корпуса насоса (данные, указанные в разделе, также должны соответствовать протоколу ГИ и разделу 5 ПНАЭ Г- 7-008);
Срока службы;
Срока службы до среднего и капитального ремонтов (периодичность ремонта).
2.7 Соответствие указанных сведений об элементах насоса:
Примечание: в случае применения полуфабрикатов, закупленных у неофициального дилера, дополнительно контролируется наличие Программы подтверждения сертификатных данных, согласованной с ГМО (Программа должна включать перечень испытаний для данных полуфабрикатов), Акта отбора проб с участием Представителя УО по данным полуфабрикатам и Протоколов испытаний согласно вышеуказанной Программе;
Марка примененных сварочных материалов соответствует указанным в табл. 1 - 9 ПНАЭ Г-7-009;
Объем неразрушающего контроля соответствует требованиям ТБ-2 и ПНАЭ Г-7-010, табл. 2 - 6 (для зарубежных предприятий-изготовителей насосов дополнительно контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии примененных методик неразрушающего контроля и требований по аттестации контролеров требованиям ПНАЭ Г-7-010 и унифицированным методикам неразрушающего контроля);
В случае применения полуфабрикатов из сталей и/или сварочных материалов зарубежного производства - для российских предприятий - изготовителей насосов дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий - изготовителей насосов контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сталей и/или сварочных материалов маркам сталей и/или сварочным материалам, указанным в ПНАЭ Г-7-008, ПНАЭ Г-7-009, ТУ/ТЗ и таблицах контроля;
Арматура и КИП (раздел должен быть заполнен в соответствии с поставляемой арматурой паспортами/сертификатами, при этом дополнительно для КИП контролируется наличие полученных по ним в РФ свидетельств об утверждении типа средств измерений (согласно Федеральному закону N 102-ФЗ от 26 июня 2008 г. ));
Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем - цветных металлах) в соответствии с ГОСТ 2.608 "Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах" для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 "Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации" - для цветных металлов;
Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи - по ГОСТ 1639.
Контролируется:
Контролируется:
1. Соответствие внешнего вида изделия требованиям ТУ/ТЗ, СБ.
2. Соответствие габаритных размеров требованиям ТУ/ТЗ, СБ.
3. Соответствие присоединительных размеров патрубков требованиям ТУ/ТЗ, СБ.
4. Соответствие разделки кромок патрубков под сварку (при наличии) требованиям СБ.
5. Отсутствие на изделии дефектов: вмятин на корпусе, замятин торцов штуцеров, повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ1 и паспорта) и ПНАЭ Г-7-025 (раздел 4.4, при наличии корпусных деталей, изготавливаемых методом литья).
Контролируется:
2. Соответствие смещения кромок в стыковых соединениях, высоты (глубины) углубления между валиками, чешуйчатости их поверхности, вогнутости корня шва, одиночных поверхностных включений сварных соединений требованиям ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2).
4. Наличие и соответствие маркировки (клейм) на сварных соединениях (наплавленных деталях) требованиям раздела 10 ПНАЭ Г-7-009.
6. Выполнение требований ПНАЭ Г-7-008 (п. п. 2.4.3.3 и 2.4.3.4) о том, что расстояние между краем стыкового сварного шва оборудования или трубопровода и центром ближайшего к нему отверстия должно быть не менее 0,9 диаметра отверстия при одновременном соблюдении следующего требования: расстояние между краем углового сварного шва приварки штуцера или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного шва оборудования должно быть одновременно не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва h и трехкратной номинальной толщины стенки привариваемой детали.
Указанные требования должны быть оговорены в конструкторской документации на изделие.
7. Выполнение требований ПНАЭ Г-7-008 (п. 2.4.3.8) о том, что расстояние между краями ближайших угловых швов приварки патрубков (штуцеров) к оборудованию должно быть не менее трех расчетных высот углового шва или трех номинальных толщин стенок привариваемых патрубков или труб.
Примечание: при различных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение. Требования настоящего пункта не распространяются на вварку труб в трубные доски (решетки) и коллекторы, трубные доски технологических каналов, каналов СУЗ и других каналов.
Контролируется:
3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП, ТУ/ТЗ.
Контролируется:
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ И БЛОКОВ ТРУБОПРОВОДОВ 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица Б.1
Наименование проверки 1 Проверка комплектности сопроводительной документации
Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:
1. Чертежи общего вида (при наличии для элементов трубопроводов).
2. Сборочные чертежи (для блоков трубопроводов).
3. Спецификации сборочных чертежей (для блоков трубопроводов).
4. Чертежи деталей и сборочных единиц (для блоков трубопроводов, указать обозначение чертежей).
5. Таблица контроля качества основного металла - ТБ-1.
6. Таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок - ТБ-2.
7. Упаковочный лист.
8. Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода АЭУ.
9. Расчет (выписка из расчета) на прочность.
10. Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода АЭУ (при наличии для деталей и сборочных единиц, входящих в состав блока трубопровода).
11. Сертификаты на полуфабрикаты и сварочные материалы.
12. План качества на элементы (блоки) трубопроводов.
13. План качества на комплектующие (при наличии для деталей и сборочных единиц, входящих в состав блока трубопровода, указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
14. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для элементов (блоков) трубопроводов, изготавливаемых зарубежными предприятиями-изготовителями).
15. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36
16. Сертификаты ОИТ на оборудование и комплектующие (в случае, если изделия подлежат обязательной сертификации и включены в "Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации", утвержденный Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. N 982 (действующего с соответствующими изменениями)) .
17. Дополнительные документы, согласно ТУ/ТЗ и договору на изготовление/поставку (указать наименование).
2 Проверка правильности оформления и содержания сопроводительной документации 2.1 План качества
Контролируется:
1. Наличие подписей лиц, участвующих в проведении контроля, и дат его проведения в каждой контрольной точке.
2. Соответствие дат освидетельствования контрольных точек, указанных представителями предприятия-изготовителя (его субподрядчика/ов), с датами, указанными в документации, оформленной предприятием по результатам проведения операций, и в свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода АЭУ.
3. Наличие на Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения контроля за качеством в таблице идентификации подписей с расшифровкой должности и Ф.И.О. всех лиц, участвующих в контроле качества изготовления.
5. Соответствие общего количества и номенклатуры указанных на Листе учета заводских номеров и соответствующих паспортов изделий с данными поручения Концерна (его филиала) и/или договора на изготовление/поставку.
2.2 Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода АЭУ
Контролируется:
1. Соответствие формы Свидетельства приложению 5 ПНАЭ Г-7-008.
2. Наличие заполненных разделов свидетельства об изготовлении (с учетом комментариев в ПНАЭ Г-7-008, приложение 5) и правильность их содержания в части соответствия:
2.1 Указанного номера лицензии на изготовление и даты его выдачи, наименования межрегионального территориального управления Ростехнадзора, выдавшего лицензию.
2.2 Указанного наименования предприятия-изготовителя и его адреса.
2.3 Указанного наименование трубопровода по назначению.
2.4 Указанного N заказа.
2.5 Указанного года изготовления.
2.6 Указанной рабочей среды.
2.7 Указанного расчетного давления, МПа (кгс/кв. см).
2.8 Указанной расчетной температуры, °С.
2.9 Указанной группы.
3. Соответствие указанных данных о трубах:
Таблица заполнена;
Наименование элементов соответствует РКД и/или представленным сертификатам;
Номера партии и плавки соответствуют указанным в сертификатах;
Примененные полуфабрикаты соответствуют табл. П9.1 ПНАЭ Г-7-008.
Примечание: в случае применения полуфабрикатов, закупленных у неофициального дилера, дополнительно контролируется наличие Программы подтверждения сертификатных данных, согласованной с ГМО (Программа должна включать перечень испытаний для данных полуфабрикатов), Акта отбора проб с участием Представителя УО по данным полуфабрикатам и Протоколов испытаний, согласно вышеуказанной Программе;
В случае применения полуфабрикатов из сталей и/или сварочных материалов зарубежного производства - для российских предприятий - изготовителей элементов и блоков трубопроводов дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий - изготовителей элементов и блоков трубопроводов контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сталей и/или сварочных материалов маркам сталей и/или сварочным материалам, указанным в ПНАЭ Г-7-008, ПНАЭ Г-7-009, чертежах и таблицах контроля;
В случае применения полуфабрикатов из сталей зарубежного производства - для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36
В сертификатах присутствует запись о проведенных испытаниях на МКК (для сталей аустенитного класса). Если в сертификате отсутствуют данные по МКК - должен быть представлен протокол заводских испытаний.
В случае отсутствия в сертификате данных, требуемых подтверждения согласно ТБ-1 по сертификатным данным, контролируется наличие протоколов соответствующих испытаний.
Примечание: номер партии и плавки заполняется для труб из сталей аустенитного класса с наружным диаметром 57 мм и выше и для труб из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/кв. см) и более. Для труб систем группы В указанных типоразмеров в состав сопроводительной документации должны быть включены данные контроля качества металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном стандартами или техническими условиями.
4. Соответствие указанных данных о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных из листа):
Примененные материалы соответствуют табл. П9.1 ПНАЭ Г-7-008.
Примечание: для труб систем группы В из сталей аустенитного класса наружным диаметром 57 мм и выше и из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/кв. см) и более, в состав сопроводительной документации должны быть включены данные контроля качества металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном технической документацией.
5. Соответствие указанных данных о сварных соединениях:
Таблица заполнена (при наличии фасонных частей);
Наименование соединяемых элементов соответствует РКД;
РД-03-36
Обозначения (номера) и даты документов (протоколов, заключений и т.д.), оформленных по результатам контроля, соответствуют представленным;
Указаны данные о термической обработке труб, фасонных частей и сварных соединений.
6. Соответствие указанных результатов гидравлических испытаний Протоколу гидроиспытаний, требованиям РКД и раздела 5 ПНАЭ Г-7-008.
7. Наличие заполненного Заключения, включая наличие подписей директора или главного инженера предприятия, начальника ОТК, печати предприятия-изготовителя и даты оформления свидетельства.
2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений
Контролируется:
1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):
Форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Заполнены все графы Отчета о несоответствии;
Тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);
Отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.
2. Для Решений (несоответствия класса и типа А и Б-4):
Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Решение одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);
Выполнены все мероприятия по Решению.
Контролируется:
1. Соответствие внешнего вида изделия требованиям РКД и/или ОСТ.
2. Соответствие габаритных размеров требованиям РКД и/или ОСТ.
3. Соответствие присоединительных размеров патрубков требованиям РКД и/или ОСТ.
4. Соответствие разделки кромок патрубков под сварку (при наличии) требованиям РКД и/или ОСТ.
5. Отсутствие на изделии внешних повреждений: вмятин на боковых поверхностях, замятин торцов, повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ1 и свидетельства на изготовление).
6. При наличии фланцевых болтовых заглушек:
3.2 Наружный осмотр сварных соединений (при наличии сварки)
Контролируется:
1. Отсутствие в сварных соединениях дефектов по ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2), видимых при визуальном осмотре: поверхностные трещины всех видов и направлений; отслоения; наплывы; брызги металла; прожоги, свищи, усадочные раковины; подрезы; непровары; скопления и неодиночные включения.
3. Соответствие формы и размеров выполненных швов (ширина и высота усиления, величина катета, вогнутость) требованиям ПНАЭ Г-7-009 и РКД.
4. Наличие и соответствие маркировки (клейм) на сварных соединениях (наплавленных деталях) требованиям раздела 10 ПНАЭ Г-7-009. Соответствие номера клейма на изделии номеру, указанному в разделе "Данные о сварных соединениях" Свидетельства об изготовлении.
5. В случае наличия немаркированных сварных соединений (наплавок) контролируется описание данного случая в РКД и наличие в составе сопроводительной документации эскизов (схем) изделия с указанием расположения немаркированных сварных соединений и клейм сварщиков, выполнявших сварку (наплавку).
Примечание: при этом следует учитывать, что (в соответствии с пунктом 10.4 ПНАЭ Г-7-009) если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком, то клеймение (маркировку) каждого сварного соединения допускается не проводить. В этом случае клеймо сварщика ставится около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия (или сварного узла) и место клеймения заключают в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской (последнее не распространяется на поверхности изделия, омываемые теплоносителем).
Выполнены требования п. п. 2.3.3 - 2.3.5, 2.4.2.5 к коленам/гнутым отводам;
Выполнены требования п. 2.3.6 к расположению отверстий на трубопроводах;
Стыковые сварные соединения (при их наличии) выполнены с полным проплавлением (п. 2.4.1.2);
Сварные трубы изготовлены максимум из 2-х секторов (при наружном диаметре до 920 мм) и максимум из 3-х секторов (при наружном диаметре более 920 мм). Центральный угол каждого сектора не менее 90° (п. 2.4.2.1);
Отсутствуют сварные швы на участках труб, подлежащих гибке (2.4.2.4);
В случае наличия сварных колен в пределах криволинейного участка имеется не более одного поперечного кольцевого соединения (п. 2.4.2.5);
В случае наличия секторных отводов, изготовленных из сварных труб, расстояние между сопряжениями поперечного кольцевого шва отвода с продольными или спиральными швами соединяемых секторов или труб должно быть не менее 100 мм, при этом указанное расстояние измеряется между точками сопряжения осей соответствующих швов (п. 2.4.2.6);
Отсутствие совмещения осей продольных швов двух соседних деталей в поперечных стыковых сварных соединениях деталей (сборочных единиц) с продольными сварными соединениями. Оси указанных швов должны быть смещены относительно друг друга на расстояние, составляющее не менее трехкратной номинальной толщины более толстостенной из соединяемых деталей, но не менее чем на 100 мм (последнее условие не распространяется на сварные соединения деталей с номинальным наружным диаметром менее 100 мм) - п. 2.4.3.1.
Примечание: для цилиндрических деталей (сборочных единиц) с продольными швами, выполненными автоматической сваркой, допускается уменьшение указанного расстояния (в том числе расположение продольных швов соединяемых деталей по одной оси) при условии радиографического и ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или пересечения продольных и поперечных сварных соединений (ультразвуковой контроль сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса не является обязательным);
Выполнение требований п. п. 2.4.3.3 и 2.4.3.4 о том, что расстояние между краем стыкового сварного шва оборудования или трубопровода и центром ближайшего к нему отверстия должно быть не менее 0,9 диаметра отверстия при одновременном соблюдении следующего требования: расстояние между краем углового сварного шва приварки штуцера или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного шва оборудования должно быть одновременно не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва h и трехкратной номинальной толщины стенки привариваемой детали.
Примечание: В соответствии с п. 2.4.3.5 ПНАЭ Г-7-008 допускается уменьшение указанных в п. 2.4.3.3 и 2.4.3.4 расстояний (в том числе расположение отверстий в стыковом сварном шве) при одновременном соблюдении следующих требований:
Сверление отверстий должно быть произведено после термической обработки (если таковая предусмотрена) стыкового сварного соединения и его сплошного неразрушающего контроля методами, предусмотренными для сварных соединений соответствующей категории; сверление отверстий допускается производить до термической обработки сварного соединения, если после приварки патрубков (штуцеров) и выполнения термической обработки производится расточка (рассверловка) отверстия с удалением корневой части шва; в этом случае термическую обработку стыковых сварных соединений, в которых выполнены отверстия для приварки патрубков, допускается совмещать с термической обработкой (если таковая предусмотрена) угловых сварных соединений приварки патрубков;
Предел текучести металла шва стыкового сварного соединения при расчетной температуре должен быть не ниже предела текучести основного металла (пределы текучести принимаются по стандартам или техническим условиям на материалы и (или) таблицам Норм расчета на прочность и ПК; при отсутствии таких сведений в указанной документации допускается использовать сертификатные данные); это требование не является обязательным в случае приварки патрубков (штуцеров) и труб без развальцовки, если напряжения в стыковом сварном соединении оборудования или трубопровода не превышают пределы текучести металла шва и основного металла при расчетной температуре;
Внутренняя поверхность отверстий должна быть подвергнута капиллярному или магнитопорошковому контролю.
Расстояние между осями соседних поперечных стыковых сварных швов должно быть не менее трехкратной номинальной толщины стенки сваренных деталей (по большей толщине), но не менее 100 мм для изделий, имеющих в зоне сварных соединений номинальный наружный диаметр свыше 100 мм, и не менее указанного диаметра при его значении до 100 мм включительно (п. 2.4.3.6);
Расстояние между краями ближайших угловых швов приварки патрубков (штуцеров) к трубопроводам должно составлять не менее трех расчетных высот углового шва или трех номинальных толщин стенок привариваемых патрубков или труб. При различных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение (п. 2.4.3.8);
Расстояние от края сварного шва штуцера до края ближайшего поперечного сварного шва трубы при приварке штуцеров к камерам измерительных диафрагм должно быть равно одновременно не менее трех толщин стенки привариваемого штуцера и трехкратной расчетной высоты углового шва (п. 2.4.3.7).
Расстояние от края стыкового сварного шва до начала криволинейного участка сгиба на трубопроводах с номинальным наружным диаметром 100 мм и более должно быть равно не менее 100 мм, а для трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 100 мм - не менее номинального наружного диаметра трубы. Для штампованных, кованых и штампосварных колен (отводов), гнутых труб поверхностей теплообмена и крутоизогнутых колен допускается уменьшение прямого участка колена (отвода), а также расположение поперечного сварного шва на границе прямого и криволинейного участков (п. 2.4.3.13).
Примечание: при приварке к трубопроводам деталей (сборочных единиц), прямые участки которых имеют ограниченную длину или отсутствуют (тройники, арматура, крутоизогнутые колена, штампованные и штампосварные переходы и т.п.), требования п. 2.4.3.1 - 2.4.3.13 ПНАЭ Г-7-008 не являются обязательными при условии обеспечения возможности проведения местной термической обработки или (и) ультразвукового контроля сварных соединений (п. 2.4.3.14);
При вварке патрубков (штуцеров) в трубопроводы из труб с продольными или спиральными швами должен отсутствовать выход сварных швов труб в угловые (верхние и нижние) точки пересечения образующих трубы и штуцера. Измеряемое на наружной поверхности минимальное расстояние от указанных точек до осей сварных швов труб должно быть не менее 100 мм (п. 2.4.3.15).
4 Проверка соответствия комплектности и количества оборудования и ЗИП
Контролируется:
1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу.
2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.
5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары
Контролируется:
1. Соответствие маркировки изделия (объем записей) требованиям РКД/ОСТ.
2. Соответствие зав. N изделий, года выпуска, клейма предприятия-изготовителя записям в свидетельстве об изготовлении.
3. Патрубки изделия заглушены в соответствии с требованиями РКД/ОСТ и инструкции по упаковке.
4. Соответствие окраски изделия требованиям РКД/ОСТ.
5. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям РКД/ОСТ и ГОСТ 9.014.
6. Сроки временной противокоррозионной защиты изделий не превышают указанных в ГОСТ 9.014.
7. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и РКД/ОСТ.
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ/СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица В.1
Наименование проверки 1 Проверка комплектности сопроводительной документации
Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:
1. Чертеж общего вида теплообменного оборудования/сосуда.
2. Сборочный чертеж теплообменного оборудования/сосуда.
3. Чертежи деталей и сборочных единиц, входящие в состав теплообменного оборудования/сосуда (указать обозначение чертежей).
6. Технические условия или ТЗ на теплообменное оборудование/сосуд.
7. Упаковочный лист.
8. Спецификация сборочного чертежа на теплообменное оборудование/сосуд.
9. Паспорт теплообменного оборудования/сосуда.
10. Руководство по эксплуатации на теплообменное оборудование/сосуд.
11. Паспорт и руководство по эксплуатации комплектующих изделий (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
12. Документы регистрации несоответствий и принятых решений (при их наличии).
13. План качества на теплообменное оборудование/сосуд.
14. План качества на комплектующие (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
15. Расчет (выписка из расчета) на прочность и сейсмостойкость теплообменного оборудования/сосуда.
16. Ведомость ЭД.
17. Ведомость ЗИП.
18. Технические условия на ремонт.
19. Ведомость документов для ремонта.
20. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для теплообменного оборудования/сосуда, изготавливаемого зарубежными предприятиями-изготовителями).
21. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ для теплообменного оборудования/сосуда, изготавливаемого предприятиями-изготовителями РФ).
22. Сертификаты ОИТ на оборудование и комплектующие (в случае, если изделия подлежат обязательной сертификации и включены в "Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации", утвержденный Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. N 982 (действующего с соответствующими изменениями)) .
2 Проверка правильности оформления и содержания сопроводительной документации 2.1 План качества
1. Контролируется:
2. Наличие подписей лиц, участвующих в проведении контроля, и дат его проведения в каждой контрольной точке.
3. Соответствие дат освидетельствования контрольных точек, указанных представителями предприятия-изготовителя (его субподрядчика/ов), с датами, указанными на документации, оформленной предприятием по результатам проведения операций, и в паспорте теплообменного оборудования.
4. Наличие на Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведении контроля за качеством в таблице идентификации подписей с расшифровкой должности и Ф.И.О. всех лиц, участвующих в контроле качества изготовления.
5. Наличие на Листе разработки и согласования Плана качества удостоверяющих подписей всех лиц и/или согласующих писем организаций, участвующих в процессе согласования.
6. Соответствие общего количества и номенклатуры указанных на Листе учета заводских номеров и соответствующих паспортов изделий с поручением Концерна (его филиала) и спецификацией договора на изготовление/поставку.
2.2 Паспорт сосуда
Контролируется:
1. Соответствие формы паспорта приложению 3 ПНАЭ Г-7-008.
2. Наличие заполненных разделов паспорта и правильность их содержания в части соответствия:
2.1 Указанного номера лицензии на изготовление и даты ее выдачи, наименования межрегионального территориального управления Ростехнадзора, выдавшего лицензию.
2.2 Указанного наименования теплообменного оборудования/сосуда.
2.3 Указанного регистрационного номера (присваивается межрегиональным территориальным управлением Ростехнадзора (при регистрации теплообменного оборудования/сосуда в этом органе) или предприятием-владельцем (при регистрации теплообменного оборудования/сосуда на этом предприятии)).
2.4 Указанных:
Наименования и адреса поставщика;
Заводского номера;
Года изготовления;
Обозначения чертежа;
Группы оборудования.
2.5 Указанных характеристик теплообменного оборудования/сосуда (данные должны совпадать с данными в ТУ/ТЗ и СБ):
Расчетного давления;
Расчетной температуры стенок;
Давления гидравлических (пневматических) испытаний, наименования испытательной среды, продолжительности испытаний и температуры испытаний (данные, указанные в разделе, должны соответствовать протоколу ГИ, требованиям ТЗ/ТУ и СБ, разделу 5 ПНАЭ Г-7-008);
Минимально допустимой температуры стенок при гидравлических (пневматических) испытаниях после изготовления;
Рабочей среды;
Внутреннего объема;
Массы оборудования без рабочей среды;
Срока службы;
Срока службы до капитального ремонта (периодичность ремонта).
2.6 Соответствие указанных данных об основных элементах теплообменного оборудования/сосуда и материалах:
Таблица заполнена;
Номера сертификатов соответствуют представленным;
Марки материалов, виды заготовок, номера плавок и номера полуфабрикатов (партий), использованных при изготовлении деталей и сборочных единиц теплообменного оборудования/сосуда, соответствуют указанным в сертификатах;
Примененные полуфабрикаты соответствуют табл. П9.1 ПНАЭ Г-7-008;
В случае применения сталей зарубежного производства - для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сталей маркам сталей, указанным в ПНАЭ Г-7-008, чертежах и таблицах контроля;
В сертификатах присутствует запись о проведенных испытаниях на МКК (для сталей аустенитного класса). Если в сертификате отсутствуют данные по МКК, должен быть представлен протокол заводских испытаний;
Указанный объем контроля основного металла соответствует ТБ-1.
Примечание: в случае отсутствия в сертификате данных, требуемых подтверждения согласно ТБ-1 по сертификатным данным, контролируется наличие протоколов соответствующих испытаний. В случае применения полуфабрикатов, закупленных у неофициального дилера, дополнительно контролируется наличие Программы подтверждения сертификатных данных, согласованной с ГМО (Программа должна включать перечень испытаний для данных полуфабрикатов), Акта отбора проб с участием Представителя УО по данным полуфабрикатам и Протоколов испытаний, согласно вышеуказанной Программе;
В таблице указаны сведения о крепежных деталях, либо указана ссылка на документ о качестве на данные детали, который включен в комплект сопроводительной документации.
2.7 Соответствие указанных данных о сварных соединениях и наплавке (данные должны быть указаны в объеме, установленном таблицей контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок - ТБ-2):
Таблица заполнена;
Наименование соединяемых элементов соответствует ТБ-2;
Номера сварных соединений или наплавок, указанные в таблице, соответствуют ТБ-2 и схеме сварных соединений;
Клеймо (обозначение) сварщика соответствует данным, указанным в удостоверениях сварщиков и в приказах по назначению клейм;
Наименование и марка свариваемых материалов соответствуют указанным в разделе "Данные об основных элементах сосуда и материалах";
Примененные сварочные материалы соответствуют табл. 1 - 9 ПНАЭ Г-7-009;
Объем неразрушающего контроля соответствует требованиям РКД и ПНАЭ Г-7-010 табл. 2 - 6 (для зарубежных предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии примененных методик неразрушающего контроля и требований по аттестации контролеров требованиям ПНАЭ Г-7-010 и унифицированным методикам неразрушающего контроля);
В случае применения сварочных материалов зарубежного производства - для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сварочных материалов маркам сварочных материалов, указанным в ПНАЭ Г-7-009 и таблицах контроля;
Обозначения (номера) и даты документов (протоколов, заключений и т.д.), оформленных по результатам контроля, соответствует представленным.
2.8 Соответствие указанных данных о термической обработке деталей, сборочных единиц изделий:
Таблица заполнена;
Наименование деталей и сборочных единиц соответствует РКД;
Данные по термической обработке соответствуют данным, приведенным в печных картах и диаграммах по термической обработке или документах о качестве (для покупных комплектующих).
2.9 Соответствие указанных данных об арматуре и о предохранительной арматуре:
Таблицы заполнены;
Данные, приведенные в таблицах, соответствуют данным, приведенным в паспортах на арматуру, и требованиям ТУ/ТЗ на теплообменное оборудование/сосуд;
Формы паспортов на арматуру соответствуют требованиям НП-068 ;
Класс безопасности и группа арматуры соответствует классу безопасности и группе теплообменного оборудования/сосуда.
2.10 Результаты гидравлических (пневматических) испытаний (соответствуют приложенному протоколу испытаний и требованиям ТУ/ТЗ раздела 3.2 Паспорта на арматуру, раздела 5 ПНАЭ Г-7-008).
2.11 Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем - цветных металлах) в соответствии с ГОСТ 2.608 "Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах" для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 "Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации" - для цветных металлов.
2.12 Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи - по ГОСТ 1639.
2.13 Наличие заполненного Заключения, включая наличие подписей директора или главного инженера предприятия, начальника ОТК, печати предприятия-изготовителя и даты оформления паспорта.
2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений
Контролируется:
1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):
Форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Заполнены все графы Отчета о несоответствии;
Тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);
Отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.
2. Для Решений (несоответствия класса и типа А и Б-4):
Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Решение одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);
Выполнены все мероприятия по Решению.
3. Визуальный и измерительный контроль продукции 3.1 Наружный осмотр оборудования в доступных местах
Контролируется:
3. Расположение патрубков на теплообменном оборудовании/сосуде соответствует требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
4. Соответствие присоединительных размеров патрубков требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
5. Соответствие разделки кромок патрубков под сварку (при наличии) требованиям СБ.
6. Отсутствие на изделии внешних повреждений: вмятин на боковых поверхностях, замятин торцов штуцеров, перепад поверхностей (депланация) днища и крышки не превышает требуемых в чертежах (при наличии требований) повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ-1 и паспорта).
7. При наличии фланцевых болтовых соединений днища и крышки:
Во фланцевом соединении установлена прокладка (материал соответствует требованиям РКД);
Крепеж установлен в полном объеме и соответствует спецификации на изделие;
Концы болтов/шпилек выступают из гаек на 2 - 3 витка.
3.2 Наружный осмотр сварных соединений (при наличии сварки)
Контролируется:
1. Отсутствие в сварных соединениях дефектов по ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2), видимых при визуальном осмотре: поверхностные трещины всех видов и направлений; отслоения; наплывы; брызги металла; прожоги, свищи, усадочные раковины; подрезы; непровары; скопления и неодиночные включения.
2. Соответствие смещения кромок в стыковых соединениях, высота (глубина) углубления между валиками, чешуйчатость их поверхности, вогнутость корня шва, одиночные поверхностные включения сварных соединений требованиям ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2).
3. Соответствие формы и размеров выполненных швов (ширина и высота усиления, величина катета, вогнутость) требованиям ПНАЭ Г-7-009 и РКД.
5. В случае наличия немаркированных сварных соединений (наплавок) контролируется описание данного случая в РКД и наличие в составе сопроводительной документации эскизов (схем) изделия с указанием расположения незамаркированных сварных соединений и клейм сварщиков, выполнявших сварку (наплавку).
Примечание: при этом следует учитывать, что (в соответствии с пунктом 10.4 ПНАЭ Г-7-009) если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком, то клеймение (маркировку) каждого сварного соединения допускается не проводить. В этом случае клеймо сварщика ставится около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия (или сварного узла) и место клеймения заключают в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской (последнее не распространяется на поверхности изделия, омываемые теплоносителем).
6. Выполнение требований ПНАЭ Г-7-008 (требования к конструкции и расположению сварных швов):
6.1 Стыковые сварные соединения (при их наличии) выполнены с полным проплавлением.
6.2 Обечайка:
6.2.1 Обечайка изготовлена максимум из 2-х секторов (при наружном диаметре до 920 мм) и максимум из 3-х секторов (при наружном диаметре более 920 мм). Центральный угол каждого сектора должен не менее 90° (п. 2.4.2.1);
6.2.2 При наличии продольных и поперечных сварных швов на обечайке оси продольных сварных швов смещены относительно друг друга (п. 2.4.3.1):
При наружном диаметре обечайки более 100 мм - на расстояние, составляющее не менее трехкратной номинальной толщины более толстостенной из соединяемых деталей, но не менее чем на 100 мм;
При наружном диаметре обечайки менее 100 мм - на расстояние, составляющее не менее трехкратной номинальной толщины более толстостенной из соединяемых деталей.
Примечание: указанное требование не является обязательным, если продольные швы выполнены автоматической сваркой и при этом произведен контроль участков сопряжения или пересечения продольных и поперечных сварных соединений:
Радиографический;
Ультразвуковой (для сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса не является обязательным);
Капиллярный или магнитопорошковый.
6.3 Днища, крышки:
6.3.1 При сварке днищ или крышек из нескольких деталей (листов) с расположением сварных швов по хорде расстояние от внешнего края шва до параллельного хорде диаметра днища или крышки не менее 0,2 номинального внутреннего диаметра днища или крышки (п. 2.4.3.2).
6.3.2 При наличии кругового сварного шва расстояние между внешним краем кругового сварного шва на днищах и крышках (за исключением сферических и тарельчатых) и центром днища или крышки не более 0,25 номинального внутреннего диаметра днища или крышки, а минимальное расстояние между краями двух соседних радиальных или меридиональных сварных швов должно быть не менее трех номинальных толщин днища или крышки, но не менее 100 мм (п. 2.4.3.2).
Примечание: требование по расположению кругового шва не распространяется на швы приварки крышек и днищ к фланцам и обечайкам.
6.4 Приварка и расположение штуцеров, люков:
6.4.1 Выполнение требований п. п. 2.4.3.3 и 2.4.3.4 о том, что расстояние между краем стыкового сварного шва оборудования или трубопровода и центром ближайшего к нему отверстия должно быть не менее 0,9 диаметра отверстия при одновременном соблюдении следующего требования: расстояние между краем углового сварного шва приварки штуцера или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного шва оборудования должно быть одновременно не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва h и трехкратной номинальной толщины стенки привариваемой детали.
Примечание: в соответствии с п. 2.4.3.5 ПНАЭ Г-7-008 допускается уменьшение указанных в п. п. 2.4.3.3 и 2.4.3.4 расстояний (в том числе расположение отверстий в стыковом сварном шве) при одновременном соблюдении следующих требований:
Сверление отверстий должно быть произведено после термической обработки (если таковая предусмотрена) стыкового сварного соединения и его сплошного неразрушающего контроля методами, предусмотренными для сварных соединений соответствующей категории; сверление отверстий допускается производить до термической обработки сварного соединения, если после приварки патрубков (штуцеров) и выполнения термической обработки производится расточка (рассверловка) отверстия с удалением корневой части шва; в этом случае термическую обработку стыковых сварных соединений, в которых выполнены отверстия для приварки патрубков, допускается совмещать с термической обработкой (если таковая предусмотрена) угловых сварных соединений приварки патрубков;
Предел текучести металла шва стыкового сварного соединения при расчетной температуре должен быть не ниже предела текучести основного металла (пределы текучести принимаются по стандартам или техническим условиям на материалы и (или) таблицам норм расчета на прочность и Правилам контроля; при отсутствии таких сведений в указанной документации допускается использовать сертификатные данные); это требование не является обязательным в случае приварки патрубков (штуцеров) и труб без развальцовки, если напряжения в стыковом сварном соединении оборудования или трубопровода не превышают пределы текучести металла шва и основного металла при расчетной температуре;
Внутренняя поверхность отверстий должна быть подвергнута капиллярному или магнитопорошковому контролю.
Указанные требования должны быть оговорены в конструкторской документации на изделие;
6.4.2 Расстояние между осями соседних поперечных стыковых сварных швов на цилиндрических и конических изделиях должно быть не менее трехкратной номинальной толщины стенки сваренных деталей (по большей толщине), но не менее 100 мм для изделий, имеющих в зоне сварных соединений номинальный наружный диаметр свыше 100 мм, и не менее указанного диаметра при его значении до 100 мм включительно (п. 2.4.3.6).
Примечание: указанное требование не распространяется на сварные швы приварки трубопроводов к патрубкам оборудования и арматуры, если указанные патрубки подвергались термической обработке в составе оборудования и арматуры, а также на сварные швы приварки трубных досок и элементов типа колец, имеющих толщину, более чем в два раза превышающую толщину отбортовки под сварку;
6.4.3 Расстояние между краями ближайших угловых швов приварки патрубков (штуцеров) к трубопроводам должно составлять не менее трех расчетных высот углового шва или трех номинальных толщин стенок привариваемых патрубков или труб. При различных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение (п. 2.4.3.8);
6.4.4 Расстояние от края сварного шва штуцера до края ближайшего поперечного сварного шва трубы при приварке штуцеров к камерам измерительных диафрагм должно быть равно одновременно не менее трех толщин стенки привариваемого штуцера и трехкратной расчетной высоты углового шва (п. 2.4.3.7).
Примечание: допускается размещение штуцеров с наружным диаметром до 30 мм в зоне термического влияния кольцевых швов измерительных устройств с соплами и диафрагмами;
6.4.5 Расстояние от края сварного шва штуцера до края ближайшего поперечного сварного шва трубы при приварке штуцеров к камерам измерительных диафрагм равно одновременно не менее трех толщин стенки привариваемого штуцера и трехкратной расчетной высоты углового шва (п. 2.4.3.7);
Примечание: допускается размещение штуцеров с наружным диаметром до 30 мм в зоне термического влияния кольцевых швов измерительных устройств с соплами и диафрагмами.
6.4.6 Расстояние между краями ближайших угловых швов приварки патрубков (штуцеров) или труб к оборудованию или трубопроводам равно не менее трех расчетных высот углового шва или трех номинальных толщин стенок привариваемых патрубков или труб. При различных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение (п. 2.4.3.8).
Примечание: требования настоящего пункта не распространяются на вварку труб в трубные доски (решетки) и коллекторы, трубные доски технологических каналов, каналов СУЗ и других каналов;
6.4.7 При приварке не нагружаемых давлением плоских деталей к поверхностям оборудования и трубопроводов расстояние между краем углового шва приварки этих деталей и краем ближайшего стыкового шва оборудования или трубопровода, а также между краями угловых швов ближайших привариваемых деталей равно не менее трех расчетных (наибольших) высот угловых швов (п. 2.4.3.9).
Примечание: при приварке внутрикорпусных (внекорпусных) деталей и устройств допускается пересечение стыковых швов оборудования угловыми швами с расчетной высотой не более 0,5 номинальной толщины стенки корпуса, но не более 10 мм;
6.4.8 Расстояние между краем шва стыкового сварного соединения трубопровода с патрубком (штуцером) оборудования и краем шва ближайшего стыкового сварного соединения на трубопроводе (т.е. длина патрубка) равно не менее 100 мм для трубопроводов с номинальным наружным диаметром свыше 100 мм и не менее номинального наружного диаметра для трубопроводов меньшего диаметра (2.4.3.10).
Примечание: при приварке к оборудованию или трубопроводам деталей (сборочных единиц), прямые участки которых имеют ограниченную длину или отсутствуют (тройники, арматура, крутоизогнутые колена, штампованные и штампосварные переходы и т.п.), требования п. п. 2.4.3.1 - 2.4.3.13 не являются обязательными при условии проведенных местной термической обработки или (и) ультразвукового контроля сварных соединений.
3.3 Внутренний осмотр изделия
Контролируется:
1. Отсутствие внутри изделий посторонних предметов, грязи, воды.
2. Отсутствие повреждения основного металла в виде прижогов, следов воздействия посторонних предметов, дефектов механической обработки.
4 Проверка соответствия комплектности количества оборудования и ЗИП
Контролируется:
1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу и ТУ/ТЗ.
2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.
3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП.
5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары
Контролируется:
1. Соответствие маркировки изделия (объем записей) требованиям РЭ, паспорта, ТУ/ТЗ и ПНАЭ Г-7-008 (п. 1.2.13).
2. Соответствие зав. N изделия, года выпуска, клейма предприятия-изготовителя записям в паспорте.
3. Патрубки изделия заглушены в соответствии с требованиями ТУ/ТЗ и инструкции по упаковке.
4. Соответствие окраски изделия требованиям ТУ/ТЗ и РЭ (раздел консервация).
5. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям РЭ, ТУ/ТЗ и ГОСТ 9.014.
6. Сроки временной противокоррозионной защиты изделий (по паспорту) не превышают указанных в ГОСТ 9.014.
7. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и ТУ/ТЗ.
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица Г.1
Наименование проверки 1 Проверка комплектности сопроводительной документации
Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:
1. Чертеж общего вида трубопроводной арматуры.
2. Сборочный чертеж трубопроводной арматуры.
3. Чертежи быстроизнашивающихся и корпусных деталей, входящие в состав трубопроводной арматуры (указать обозначение чертежей).
4. Таблица контроля качества основного металла - ТБ-1.
5. Таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок - ТБ-2.
6. Технические условия или ТЗ на трубопроводную арматуру.
7. Упаковочный лист.
8. Спецификация сборочного чертежа на трубопроводную арматуру.
9. Паспорт трубопроводной арматуры.
10. Руководство по эксплуатации на трубопроводную арматуру.
11. Паспорт и руководство по эксплуатации комплектующих изделий (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
12. Документы регистрации несоответствий и принятых решений (при их наличии).
13. План качества на трубопроводную арматуру.
14. План качества на комплектующие (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
15. Расчет (выписка из расчета) на прочность и сейсмостойкость трубопроводной арматуры.
16. Ведомость ЭД.
17. Ведомость ЗИП.
18. Технические условия на ремонт.
19. Ведомость документов для ремонта.
20. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для трубопроводной арматуры, изготавливаемой зарубежными предприятиями-изготовителями).
21. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ, для элементов и блоков, изготавливаемых предприятиями-изготовителями РФ).
22. Сертификаты ОИТ на оборудование и комплектующие (в случае, если изделия подлежат обязательной сертификации и включены в "Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации", утвержденный Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. N 982 (действующим с соответствующими изменениями)) .
23. Дополнительные документы, согласно ТУ/ТЗ и договору на изготовление/поставку (указать наименование).
Примечания:
1. Паспорт должен поставляться с каждым изделием арматуры с DN > 150 и с каждым предохранительным клапаном (с каждым главным и каждым ИК - для ИПУ) вне зависимости от DN. На арматуру DN < 150 допускается оформление одного паспорта на партию изделий в количестве до 50 шт.
2. Расчет на прочность и рабочие чертежи корпусных и быстроизнашиваемых деталей каждого типоразмера должны направляться с первым изделием в одном экземпляре на партию изделий.
2 Проверка правильности оформления и содержания сопроводительной документации 2.1 План качества
Контролируется:
1. Наличие подписей лиц, участвующих в проведении контроля, и дат его проведения в каждой контрольной точке.
2. Соответствие дат освидетельствования контрольных точек, указанных представителями предприятия-изготовителя (его субподрядчика/ов), с датами, указанными на документации, оформленной предприятием по результатам проведения операций, и в паспорте трубопроводной арматуры.
3. Наличие на Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения контроля за качеством в таблице идентификации подписей с расшифровкой должности и Ф.И.О. всех лиц, участвующих в контроле качества изготовления.
4. Наличие на Листе разработки и согласования Плана качества удостоверяющих подписей всех лиц и/или согласующих писем организаций, участвующих в процессе согласования.
5. Соответствие общего количества и номенклатуры указанных на Листе учета заводских номеров и соответствующих паспортов изделий с поручением Концерна (его филиала) и спецификации договора на изготовление/поставку.
2.2 Паспорт на арматуру
Контролируется:
1. Соответствие формы паспорта приложению 15 НП-068.
2. Наличие заполненных разделов паспорта и правильность их содержания в части соответствия:
2.1 Указанного номера лицензии на изготовление и даты ее выдачи, наименования межрегионального территориального управления Ростехнадзора, выдавшего лицензию.
2.2 Указанных:
Наименование изделия;
Обозначения чертежа;
Обозначения ТУ/ТЗ;
Наименования и адреса предприятия-изготовителя;
Класса безопасности и группы арматуры;
Классификационного обозначения;
Заводского номера;
Диаметра условного (DN);
Срока службы до среднего и капитального ремонтов, либо по циклам открытия и закрытия.
2.3 Указанных характеристик арматуры (данные должны совпадать с данными в ТУ/ТЗ и СБ):
Наименование рабочей среды;
Расчетного давления;
Расчетной температуры;
Рабочего давления;
Рабочей температуры;
Срока службы;
Быстродействия арматуры (время на открытие и закрытие).
2.4 Указанных характеристик привода (для электроприводной арматуры данные должны совпадать с паспортом привода и данными, указанными на его маркировке):
Тип привода;
Обозначение чертежа;
Исполнение привода;
Заводской номер;
Передаточное число;
Максимальный крутящий момент.
Примечание: в паспорте в характеристиках изделия:
Для предохранительной арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны давление срабатывания (открытия), давление обратной посадки (от пружины), коэффициенты расхода газа (жидкости), площадь сечения клапана или приведена зависимость пропускной способности от разности давлений;
Для регулирующей арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны коэффициент условной пропускной способности, пропускная характеристика.
2.5 Указанных результатов гидравлических испытаний - соответствуют приложенному протоколу испытаний и требованиям ТУ/ТЗ и разделу 5 ПНАЭ Г-7-008.
2.6 Указанных результатов испытаний герметичности затвора - соответствуют приложенному протоколу испытаний, протечки соответствуют требованиям ТУ/ТЗ.
2.7 Указанных сведений об основных и крепежных деталях (включая сведения об их наплавках):
Таблица заполнена;
Наименование деталей и сборочных единиц соответствует РКД;
Номера сертификатов соответствуют представленным;
Примененные полуфабрикаты соответствуют табл. П9.1 ПНАЭ Г-7-008 и приложениям 11 - 12 НП-068;
В случае применения сталей зарубежного производства (за исключением указанных в приложениях 11 - 12 НП-068) - для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сталей маркам сталей, указанным в ПНАЭ Г-7-008, чертежах и таблицах контроля;
Примененные сварочные материалы соответствуют табл. 1 - 9 ПНАЭ Г-7-009;
Примененные материалы для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей соответствуют приложению 13 НП-068;
Объем неразрушающего контроля соответствует требованиям РКД и ПНАЭ Г-7-010 табл. 2 - 6 (для зарубежных предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии примененных методик неразрушающего контроля и требований по аттестации контролеров требованиям ПНАЭ Г-7-010 и унифицированным методикам неразрушающего контроля);
В случае применения сварочных материалов зарубежного производства - для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36 , утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сварочных материалов маркам сварочных материалов, указанным в ПНАЭ Г-7-009 и таблицах контроля.
Примечания:
1. Для арматуры с классификационным обозначением 1, 2, 3СIIIа, помимо указанных сведений, должны быть приведены данные о механических характеристиках и химическом составе металла в объеме, предусмотренном НД или ТУ, а также сведения о термической обработке, при этом допускается оформление нескольких таблиц. Данное требование не распространяется на арматуру КИП.
2. При оформлении паспорта на партию изделий допускается вместо конкретных механических характеристик и химического состава указывать соответствие механических характеристик и химического состава требованиям ТУ (или НД на металл) или указывать минимально допустимые параметры по ТУ (или НД на металл).
2.8 Указанных сведений о комплектности - соответствует требованиям ТУ/ТЗ.
2.9 Указанных сведений о консервации и упаковке - сроки консервации, указанные в разделе, не просрочены. В разделе указано, что арматура должна выдерживать хранение в неповрежденной заводской упаковке не менее 36 месяцев без повторной консервации. По истечении срока хранения и далее через каждые 12 месяцев должно проводиться обследование состояния тары и условий хранения.
2.10 Указанных сведений об отклонениях от технической документации на предмет их соответствия документам регистрации несоответствий и принятых решений, входящих в комплект сопроводительной документации.
2.11 Указанных сведений о гарантиях поставщика - гарантированный срок должен составлять не менее 36 месяцев со дня выдачи подтверждения о поставке (или со дня перевоза через границу - при импорте), в том числе не менее 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию (при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации).
2.12 Указанных сведений о наличии/отсутствии вибро- и сейсмостойкого (сейсмопрочного) исполнения арматуры на предмет их соответствия требованиям ТУ/ТЗ.
2.13 Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем - цветных металлах) в соответствии с ГОСТ 2.608 "Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах" для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 "Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации" - для цветных металлов.
2.14 Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи - по ГОСТ 1639.
2.15 Наличие заполненного Заключения, включая наличие подписей директора или главного инженера предприятия, начальника ОТК, печати предприятия-изготовителя и даты оформления паспорта.
Примечание: паспорт должен содержать чертежи общего вида и таблицы контроля качества ТБ-1 и ТБ-2.
2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений
Контролируется:
1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):
Форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Заполнены все графы Отчета о несоответствии;
Тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);
Отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.
2. Для Решений (несоответствия класса и типа А и Б-4):
Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Решение одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);
Выполнены все мероприятия по Решению.
3. Визуальный и измерительный контроль продукции 3.1 Наружный осмотр оборудования в доступных местах
Контролируется:
1. Соответствие внешнего вида изделия требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
2. Соответствие габаритных размеров требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
3. Соответствие разделки кромок патрубков под сварку требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
4. Отсутствие на изделии внешних повреждений: вмятин на корпусе, замятин торцов штуцеров, повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ-1 и паспорта) и ПНАЭ Г-7-025 (раздел 4.4, при наличии корпусных деталей, изготавливаемых методом литья).
5. По результатам механической обработки деталей отсутствуют подрезка шеек, острые углы и кромки (за исключением случаев, оговоренных в конструкторской документации).
6. Для предохранительной арматуры классов 1А, 2ВIIа, 2ВIIв - отсутствие сальниковых уплотнений штока.
7. При наличии сальникового уплотнения высота сальниковой набивки после окончательной затяжки сальникового уплотнения должна быть такой, чтобы втулка сальникового уплотнения входила в гнездо не менее чем на 3 мм и не более чем на 30% своей высоты.
8. Узлы и детали арматуры, изготовленные из углеродистой стали, покрыты защитными покрытиями по технологической инструкции изготовителя. Марка покрытия соответствует требованиям ТУ/ТЗ.
9. Арматура со встроенным электро- или пневмоприводом и любая арматура с DN > 50 имеет место для жесткого крепления ее к строительным конструкциям.
10. В конструкции фланцев арматуры, предназначенной для работы с радиоактивной средой, предусмотрены элементы (например, "усы"), дающие возможность дополнительно уплотнять соединение сваркой не менее трех раз при ремонтах.
3.2 Наружный осмотр сварных соединений (при наличии сварки)
Контролируется:
1. Отсутствие в сварных соединениях дефектов по ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2), видимых при визуальном осмотре: поверхностные трещины всех видов и направлений; отслоения; наплывы; брызги металла; прожоги, свищи, усадочные раковины; подрезы; непровары; скопления и неодиночные включения.
2. Соответствие смещения кромок в стыковых соединениях, высоты (глубина) углубления между валиками, чешуйчатости их поверхности, вогнутости корня шва, одиночных поверхностных включений сварных соединений требованиям ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2).
3. Соответствие формы и размеров выполненных швов (ширина и высота усиления, величина катета, вогнутость) требованиям ПНАЭ Г-7-009 и РКД.
4. Наличие и соответствие маркировки (клейм) на сварных соединениях (наплавленных деталях) требованиям раздела 10 ПНАЭ Г-7-009. Соответствие номеров клейм на изделии номерам, указанным в ТБ-2, схеме сварных соединений и разделе паспорта "Данные о сварных соединениях и наплавках".
5. В случае наличия немаркированных сварных соединений наплавки контролируется описание данного случая в РКД и наличие в составе сопроводительной документации эскизов (схем) изделия с указанием расположения немаркированных сварных соединений и клейм сварщиков, выполнявших сварку (наплавку).
Примечание: при этом следует учитывать, что (в соответствии с пунктом 10.4 ПНАЭ Г-7-009) если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком, то клеймение (маркировку) каждого сварного соединения допускается не проводить. В этом случае клеймо сварщика ставится около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия (или сварного узла) и место клеймения заключают в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской (последнее не распространяется на поверхности изделия, омываемые теплоносителем).
6. Ответные фланцы (ниппели), поставляемые комплектно с арматурой, приварены встык.
7. Выполнение требований ПНАЭ Г-7-008 (требования к конструкции и расположению сварных швов).
8. Стыковые сварные соединения (при их наличии) выполнены с полным проплавлением.
9. Шероховатость наружной поверхности арматуры должна быть не более Ra = 100 мкм (Rz = 500 мкм) или соответствовать требованиям неразрушающего контроля.
4 Проверка соответствия комплектности и количества оборудования и ЗИП
Контролируется:
1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу, ТУ/ТЗ.
2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.
3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП.
Примечания:
1. Электроприводная арматура DN <= 300 поставляется с приводом, смонтированным на арматуре. Для электроприводной арматуры DN > 300 допускается поставка арматуры со снятым электроприводом (электродвигателем) в единой транспортной таре.
2. В комплект поставки должны входить электрические датчики дистанционной сигнализации крайних положений запорного органа, установленные непосредственно на арматуре или упакованные в соответствии с ТУ/ТЗ на датчики или арматуру.
3. В комплект поставки должны входить комплект контрольных колец каждого типоразмера с одной обработанной кромкой для сварки контрольных проб (необходимость поставки контрольных колец, их количество и размеры должны указываться в договоре поставки).
4. Быстродействующая пневмоприводная арматура поставляется комплектно с пневмораспределителем и концевыми выключателями.
5. Арматура с классификационным обозначением 1А, 2ВIIа, 2ВIIIа, 3СIIIа при наличии разъема крышка-корпус должна комплектоваться устройствами, обеспечивающими контролируемый затяг шпилек.
5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары
Контролируется:
1. Соответствие маркировки на корпусе арматуры (объем записей) требованиям ТУ/ТЗ и НП-068 .
2. Соответствие данных маркировки на арматуры: наименование или товарный знак изготовителя, заводской номер, год изготовления, расчетное давление (в корпусе), расчетная температура (в корпусе), условный проходной диаметр DN, стрелка-указатель направления потока среды (при односторонней подаче среды), тип рабочей среды (жидкость - "ж", газ - "г", пар - "п"), классификационное обозначение арматуры (согласно табл. 1), класс безопасности и группа арматуры, обозначение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок), требованиям ТУ/ТЗ и записям в паспорте.
Примечание: при отсутствии ограничения по типу среды его обозначение не маркируется.
3. Соответствие данных маркировки на электропривод: наименование или товарный знак изготовителя, условное обозначение электропривода, диапазон крутящих моментов, частота вращения, предельное число оборотов, номинальная мощность (на табличке двигателя), степень защиты, масса, заводской номер, год выпуска, требованиям ТУ/ТЗ на арматуру и записям в паспорте на электропривод.
4. Патрубки изделия заглушены в соответствии с требованиями ТУ/ТЗ и инструкции по упаковке.
Примечания:
Крепежные детали, штоки и другие не окрашиваемые поверхности должны консервироваться смазкой К-17 или другим консервантом по согласованию с эксплуатирующей организацией;
Поверхности деталей арматуры из сталей перлитного класса, обработанные под сварку при монтаже, на ширине 20 мм от кромки не окрашиваются, но консервируются.
6. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям ТУ/ТЗ и ГОСТ 9.014.
8. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и ТУ/ТЗ.
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ОБОРУДОВАНИЯ КИП, СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ, АСУ ТП, ИВС 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица Д.1
Наименование проверки 1 Проверка комплектности сопроводительной документации
Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:
1. Чертеж общего вида оборудования.
2. Сборочный чертеж оборудования.
3. Спецификация сборочного чертежа.
4. Схема электрическая принципиальная.
5. Перечень элементов (при отсутствии в схеме электрической принципиальной).
6. Схема электрическая соединений или таблица соединений.
7. Технические условия или ТЗ на оборудование.
8. Текст и описание программы (при наличии используемого программного обеспечения).
9. Формуляр на программное обеспечение по ГОСТ 19.501.
10. Упаковочный лист.
11. Паспорт/формуляр/этикетка оборудования.
12. Руководство по эксплуатации оборудования.
14. Свидетельство об утверждении средств измерений (для оборудования, являющегося измерительным прибором).
15. Документы регистрации несоответствий и принятых решений (при их наличии).
16. План качества на оборудование.
17. План качества на комплектующие (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
18. Протоколы испытаний на сейсмостойкость оборудования.
19. Ведомость ЭД.
20. Ведомость ЗИП.
21. Технические условия на ремонт.
22. Ведомость документов для ремонта.
23. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для оборудования, изготавливаемого зарубежными предприятиями-изготовителями).
24. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ, для элементов и блоков, изготавливаемых предприятиями-изготовителями РФ).
25. Дополнительные документы, согласно ТУ/ТЗ и договора на изготовление/поставку (указать наименование).
2 Проверка правильности оформления и содержания сопроводительной документации 2.1 План качества
Контролируется:
1. Наличие подписей лиц, участвующих в проведении контроля, и дат его проведения в каждой контрольной точке.
2. Соответствие дат освидетельствования контрольных точек, указанных представителями предприятия-изготовителя (его субподрядчика/ов), с датами, указанными в документации, оформленной предприятием по результатам проведения операций, и в паспорте/формуляре/этикетке оборудования.
3. Наличие на Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения контроля за качеством в таблице идентификации подписей с расшифровкой должности и Ф.И.О. всех лиц, участвующих в контроле качества изготовления.
4. Наличие на Листе разработки и согласования Плана качества удостоверяющих подписей всех лиц и/или согласующих писем организаций, участвующих в процессе согласования.
5. Соответствие общего количества и номенклатуры указанных на Листе учета заводских номеров и соответствующих паспортов изделий с поручением Концерна (его филиала) и спецификацией договора поставки/изготовления.
2.2 Паспорт на оборудование
Контролируется:
1. Соответствие формы паспорта требованиям ТУ/ТЗ (при их наличии).
2. Наличие заполненных разделов паспорта и соответствие их содержания требованиям ТУ/ТЗ и имеющимся Протоколам испытаний (расчетам) в части:
Наименования и обозначения изделия, класса безопасности, климатического исполнения, категории сейсмостойкости, стойкости к внешним механическим воздействиям, степени защиты оболочкой по ГОСТ 14254, степени жесткости испытаний и критерии качества функционирования при испытаниях на помехоустойчивость, показателей надежности;
Требованиям по комплектности, консервации и сроков хранения, гарантий предприятия-изготовителя.
3. Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем - цветных металлах) в соответствии с ГОСТ 2.608 "Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах" для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 "Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации" - для цветных металлов.
4. Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи - по ГОСТ 1639.
5. Наличие заполненного раздела "свидетельство об упаковывании" с отметкой упаковщика и датой упаковки.
6. Наличие заполненного раздела "свидетельство о приемке" с подписью контролера ОТК и печатью предприятия-изготовителя.
7. Наличие заполненного раздела, содержащего наименование, фактический и юридический адрес предприятия-изготовителя и номер лицензии Ростехнадзора на изготовление.
2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений
Контролируется:
1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):
Форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Заполнены все графы Отчета о несоответствии;
Тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);
Отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.
2. Для Решений (несоответствия класса и типа А и Б-4):
Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Решение одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);
Выполнены все мероприятия по Решению.
2.4 Протоколы испытаний на сейсмостойкость
Контролируется:
1. По результатам испытаний подтверждены виброустойчивость и вибропрочность изделия.
2. При проведении испытаний нагрузки приложены в основании крепления изделий. Способ крепления изделия на плите стенда должен быть аналогичен способу его крепления при эксплуатации.
3. Сочетание нагрузок соответствует поэтажным акселерограммам и поэтажным спектрам реакции для мест установки изделия на АС (должны быть приведены в ТУ/ТЗ) для соответствующей категории сейсмостойкости оборудования (п. 6.7 НП-031).
3 Визуальный и измерительный контроль продукции
Контролируется:
1. Соответствие наименований и обозначений использованных комплектующих изделий (аппаратов, приборов и устройств) требованиям РКД и Решения о применении ИКИ, оформленного согласно РД-03-36 (при наличии импортных комплектующих изделий).
2. Отсутствие повреждений защитных и защитно-декоративных покрытий (визуально).
3. Наличие возможности съема и замены комплектующих изделий (аппаратов, приборов и устройств).
4. Качество прокладки и присоединения проводников (кабелей) - визуально.
5. Наличие и комплектность деталей оборудования, предназначенных для внешних присоединений.
6. Отсутствие повреждений комплектующих изделий (аппаратов, приборов и устройств) - визуально.
7. Наличие, правильность и местоположение табличек с функциональными надписями и позиционными обозначениями.
8. Проверку габаритных и установочных размеров на соответствие требованиям СБ.
4 Проверка соответствия комплектности оборудования и ЗИП
Контролируется:
1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу, ТУ/ТЗ.
2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.
3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП.
5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары
Контролируется:
1. Соответствие маркировки изделия (объем записей) требованиям РКД.
2. Соответствие зав. N изделий, года выпуска, клейма предприятия-изготовителя записям в паспорте.
3. Соответствие окраски изделия требованиям РКД.
4. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям РКД и ГОСТ 9.014.
5. Сроки временной противокоррозионной защиты изделий не превышают указанных в ГОСТ 9.014.
6. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и РКД на изделие.
ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ И ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ГПМ 1 - 3 КЛАССОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Таблица Е.1
Наименование проверки 1 Проверка комплектности сопроводительной документации
Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:
1. Чертеж общего вида ГПМ.
2. Сборочный чертеж ГПМ.
3. Спецификация сборочного чертежа на ГПМ.
4. Чертежи быстроизнашивающихся деталей, входящие в состав ГПМ (указать обозначение чертежей).
5. Электромонтажные чертежи.
6. Проект и инструкция по эксплуатации кранового пути.
7. Таблица контроля качества основного металла - ТБ-1.
8. Таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок - ТБ-2.
9. Технические условия или ТЗ на ГПМ.
10. Упаковочный лист.
11. Паспорт на ГПМ.
12. Руководство по эксплуатации на ГПМ.
13. Паспорт и руководство по эксплуатации комплектующих изделий (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
14. Документы регистрации несоответствий и принятых решений (при их наличии).
15. План качества на ГПМ.
16. План качества на комплектующие (при наличии указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).
17. Расчет (выписка из расчета) на прочность и сейсмостойкость ГПМ.
18. Ведомость ЭД.
19. Ведомость ЗИП.
20. Технические условия на ремонт.
21. Ведомость документов для ремонта.
22. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для ГПМ, изготавливаемого зарубежными предприятиями-изготовителями).
23. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36 , утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ, для элементов и блоков, изготавливаемых предприятиями-изготовителями РФ).
24. Дополнительные документы, согласно ТУ/ТЗ и договору на изготовление/поставку (указать наименование).
2.2 Паспорт на ГПМ
Контролируется:
1. Соответствие формы паспорта приложениям 6 - 9 НП-043.
2. Наличие заполненных разделов паспорта и правильность их содержания в части соответствия:
2.1 Указанного номера лицензии на изготовление и даты ее выдачи, наименования межрегионального территориального управления Ростехнадзора, выдавшего лицензию.
2.2 Указанных технических характеристик ГПМ (включая характеристики комплектующих) - данные должны совпадать с данными в ТУ/ТЗ, РКД и документах о качестве на комплектующие изделия - дополнительно указать, какие характеристики контролируются.
2.3 Соответствие документации, включаемой в паспорт ГПМ, требованиям приложений 6 - 9 НП-043.
2.16 Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем - цветных металлах) в соответствии с ГОСТ 2.608 "Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах" для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 "Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации" - для цветных металлов.
2.17 Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи - по ГОСТ 1639.
2.4 Наличие и правильность заполнения раздела "свидетельство о приемке", включая наличие подписей Технического директора/главного инженера предприятия, начальника ОТК, печати предприятия-изготовителя и даты оформления паспорта.
2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений
Контролируется:
1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):
Форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Заполнены все графы Отчета о несоответствии;
Тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);
Отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.
2. Для Решений (несоответствия класса А и Б-4):
Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;
Решение одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);
Выполнены все мероприятия по Решению.
2.4 Расчет на сейсмостойкость
Контролируется:
1. Методика расчета одобрена Ростехнадзором.
2. Расчетные обоснования сейсмостойкости ГПМ и его элементов проведены для случая транспортирования максимального груза, указанного в его паспорте для нормальной эксплуатации.
Примечание: допускается уменьшать расчетную величину груза в случаях, предусмотренных расчетными методиками, одобренными Ростехнадзором.
3 Визуальный и измерительный контроль продукции 3.1 Наружный осмотр оборудования в доступных местах
Контролируется:
1. Соответствие внешнего вида изделия требованиям ТУ/ТЗ и СБ.
2. Соответствие габаритных размеров элементов ГПМ (для комплектующих изделий также проверяется соответствие их наименования, обозначения и технических характеристик) требованиям РКД на ГПМ и паспортам (для комплектующих).
3. Отсутствие на изделии внешних повреждений: вмятин, повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ-1).
3.2 Наружный осмотр сварных соединений (при наличии сварки)
Контролируется (в соответствии с РД 24.090.97):
1. Соответствие формы и размеров сварных соединений требованиям РКД.
2. Отсутствие в сварных соединениях дефектов, видимых при визуальном осмотре: поверхностные трещины всех видов и направлений; местные наплывы общей длиной более 10 мм на участке шва 1000 мм; подрезы глубиной более 0,5 мм при толщине наиболее тонкого из свариваемых элементов до 20 мм включительно; подрезы глубиной более 3% толщины наиболее тонкого из свариваемых элементов, при его толщине свыше 20 мм; поры в количестве более 4 штук на длине шва 100 мм (при этом максимальный размер пор не должен быть более 1 мм при толщине свариваемых элементов до 8 мм включительно и более 1,5 мм при толщине свариваемых элементов свыше 8 мм до 50 мм включительно); скопление пор в количестве более 5 штук на 1 кв. см площади шва (при этом максимальный размер любой из пор не должен быть более 1 мм); незаваренные кратеры; прожоги и свищи.
3. Разность высоты гребешка и впадины поверхности стыкового сварного соединения в любом его сечении по его длине не более допуска на выпуклость шва.
4. Разность высоты гребешка и впадины поверхности, замеренных по толщине шва, углового сварного соединения в любом месте его длины не более 0,7 от допуска на катет углового шва.
5. Наличие и соответствие маркировки (клейм) на сварных соединениях (наплавленных деталях) требованиям РКД. Соответствие номеров клейм на изделии номерам, указанным в ТБ-2.
4 Проверка соответствия комплектности и количества оборудования и ЗИП
Контролируется:
1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу, ТУ/ТЗ.
2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.
3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП.
5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары
Контролируется:
1. Соответствие маркировки изделия (объем записей) требованиям ТУ/ТЗ.
2. Соответствие на маркировке зав. N изделий, года выпуска, клейма предприятия-изготовителя категории сейсмостойкости и класса безопасности изделия записям в паспорте.
3. Наличие на крюке ГПМ маркировки, соответствующей требованиям раздела 2.6 ПБ 10-382.
Примечание: в тех случаях, когда пластинчатый крюк подвешивается к траверсе при помощи вилки, маркировка на вилке должна быть такой же, как на крюке.
4. Наличие на клиновой втулке и клине ГПМ маркировки, соответствующей требованиям диаметра каната.
5. Соответствие окраски изделия требованиям РКД.
6. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям РКД и ГОСТ 9.014.
7. Сроки временной противокоррозионной защиты изделий не превышают указанных в ГОСТ 9.014.
8. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и ТУ/ТЗ на ГПМ.
- Приложение А. Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля насосного оборудования 1
Приложение Б. Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля элементов и блоков трубопроводов 1-3 класса безопасности
Приложение В (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля теплообменного оборудования/сосудов под давлением 1-3 класса безопасности
Приложение Г (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля трубопроводной арматуры 1-3 класса безопасности
Приложение Д (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля электротехнического оборудования, оборудования КИП, средств автоматики, АСУ ТП, ИВС 1-3 класса безопасности
Приложение Е (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля ГПМ 1-3 класса безопасности
Приложение Ж (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля силовых трансформаторов
Приложение И (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля турбогенераторов
Приложение К (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля паротурбинной установки
Приложение 1
Руководящий документ эксплуатирующей организации РД ЭО 1.1.2.05.0929-2013
"Руководство по проведению приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на АЭС оборудования 1, 2 и 3 классов безопасности"
(утв. приказом ОАО "Концерн Росэнергоатом" от 17 июня 2013 г. N 9/557-П)
С изменениями и дополнениями от:
Предисловие
1 Разработан Департаментом качества ОАО "Концерн Росэнергоатом"
2 Внесен Департаментом качества ОАО "Концерн Росэнергоатом"
4 Введен впервые
1 Область применения
1.1 Настоящий руководящий документ эксплуатирующей организации "Руководство по проведению приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на АЭС оборудования 1, 2 и 3 классов безопасности" (далее - Руководство) устанавливает требования к типовым объёмам проведения приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на площадках АЭС оборудования ряда основных номенклатурных групп, предназначенного для использования в составе элементов или в качестве элементов, отнесенных к 1, 2 и 3 классам безопасности согласно НП-001 , а также силовых трансформаторов 4 класса безопасности, турбогенераторов 3, 4 классов безопасности и паротурбинных установок 4 класса безопасности по НП-001.
1.2 Требования Руководства должны быть учтены филиалами ОАО "Концерн Росэнергоатом" (далее - Концерн), генподрядчиками и уполномоченными организациями при разработке/корректировке своих процедурных документов, определяющих требования к организации, установлению ответственности и оформлению/участию в оформлении отчетных документов в рамках проведения приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля продукции на сооружаемых и находящихся в эксплуатации АЭС.
1.3 Требования Руководства должны быть учтены филиалами Концерна и генподрядчиками при разработке/корректировке Перечней продукции, подлежащей входному контролю, или типовых программ проведения входного контроля продукции, оформляемых согласно требованиям РД ЭО 1.1.2.01.0931-2013 .
3.6 заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь (ГОСТ 3.1109).
3.7 запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности изделия (ГОСТ 18322).
3.8 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, метрах.
3.9 комплектующее изделие: Продукция субподрядчика, применяемая как составная часть продукции, выпускаемой предприятием-изготовителем.
3.11 монтажная организация: организация, привлеченная на договорной основе Концерном (его филиалом)/генподрядчиком к работам по монтажу продукции на площадке АЭС и обладающая соответствующими разрешительными документами применительно к данному виду деятельности.
3.12 несоответствие: Невыполнение одного или нескольких требований, установленных ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД, ПТД, нормативными правовыми актами РФ, федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии и иной нормативной документацией, указанной в ИТТ (ТТ), ТЗ, РКД, ПТД, договорах на изготовление и/или поставку, и требований (технических, по качеству) вышеуказанных договоров.
Примечание - к несоответствиям не относятся выявляемые при проведении работ по оценке соответствия в форме приемки (испытаний) при изготовлении или при проведении входного контроля на площадке АЭС:
Ошибки в сопроводительной документации (за исключением несоответствия формы паспорта (свидетельства об изготовлении) на продукцию, форме, указанной в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии);
Отклонения по некомплектности сопроводительной документации (за исключением отсутствия: документа о качестве продукции (сертификат качества/формуляр/паспорт/этикетка/свидетельство об изготовлении), Руководства по эксплуатации, Руководства по монтажу (в случае отсутствия данного раздела в Руководстве по эксплуатации), Плана качества и Решения о применении импортной продукции);
Отклонения от требований ИТТ/ТЗ при наличии РКД, согласованной Концерном (для строящихся АЭС)/филиалом Концерна (для действующих АЭС);
Отсутствие проектной и рабочей документации для строительства (термины применены по ГОСТ Р 21.1001) или отклонения характеристик продукции от требований проектной и рабочей документации для строительства.
Данные отклонения являются замечаниями и подлежат устранению генподрядчиком/поставщиком/предприятием-изготовителем без оформления документа регистрации несоответствия и принятых решений. Для несоответствий по некомплектности сопроводительной документации (отсутствие: документа о качестве продукции (сертификат качества/формуляр/паспорт/этикетка/свидетельство об изготовлении), Руководства по эксплуатации, Руководства по монтажу (в случае отсутствия данного раздела в Руководстве по эксплуатации), Плана качества и Решения о применении импортной продукции) оформление документа регистрации несоответствий и принятых решений не требуется.
3.13 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональное назначение и предназначенный для использования самостоятельно или в составе другого оборудования.
Примечание - В рамках данного документа под оборудованием понимается теплообменное оборудование, паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, трубопроводная арматура, насосы, приводы, электродвигатели, электрогенераторы, турбины паровые, составные части и элементы трубопроводов, электротехнические и электронные устройства, кабельные изделия, аппаратура, приборы и блоки электротехнических и электронных устройств, дозиметрическое оборудование и оборудование физической защиты, перегрузочные машины, транспортно-технологическое оборудование, средства контроля, управления, измерения и диагностики, оборудование для хранения и переработки радиоактивных отходов, оборудование тепловой и биологической защиты, устройства пожаротушения, устройства герметизации и гермопроходки.
3.14 паспорт: Документ, содержащий сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведения о сертификации и утилизации изделия.
3.15 полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе (ГОСТ 3.1109).
Примечание - в рамках данного документа: 1) предприятиями-потребителями являются предприятие-изготовитель и его субподрядчики или площадка АЭС; 2) рассматриваются следующие полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), сортовой и фасонный прокат, заготовки, стальные и чугунные отливки.
3.16 поставщик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осуществляющее/ий поставку оборудования генподрядчику или филиалу Концерна (АЭС).
3.17 предприятие-изготовитель: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, производящее/ий продукцию для последующей поставки.
3.18 продукция: Результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях.
Примечание - в рамках данного документа продукция включает оборудование, комплектующие изделия, крепежные изделия, запасные части, заготовки, полуфабрикаты, сварочные (наплавочные) материалы.
3.19 процедура: Документированный порядок действий, обеспечивающий выполнение определенной работы (процесса), а также порядок и способы контроля результатов их выполнения.
3.20 производственно-технологическая документация: технологические инструкции, карты технологических процессов и другие документы, регламентирующие содержание и порядок выполнения на предприятии-изготовителе (его субподрядчиках) всех технологических и контрольных операций при изготовлении продукции.
3.21 план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки и испытаний и содержащий записи о проведенных работах в последовательных контрольных точках согласно технологическому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по оценке соответствия.
3.22 рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, разработанная на основе ТЗ (ИТТ, ТТ) и предназначенная для обеспечения изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонтов изделия.
3.23 ремонтная организация: организация, привлеченная на договорной основе Концерном (его филиалом)/генподрядчиком к работам по ремонту и реконструкции продукции на площадке АЭС и обладающая соответствующими разрешительными документами применительно к данному виду деятельности.
3.24 руководство по эксплуатации: Документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и его составных частей
3.25 субподрядчик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, привлекаемое/ый на договорной основе для выполнения части технологического процесса изготовления продукции, в том числе изготовления комплектующих изделий, закупаемых предприятием-изготовителем продукции.
Примечание - к субподрядчикам не относятся лаборатории (испытательные центры), привлекаемые для проведения неразрушающего и/или разрушающего контроля, и/или испытаний.
3.26 сварочные (наплавочные) материалы: Сварочная проволока, лента для наплавки, флюсы, покрытые электроды и защитные газы, применяемые при сварке (наплавке) для обеспечения заданного процесса и получения сварного соединения и наплавки.
3.27 техническое задание: Исходный документ для разработки изделия и технической документации на него, устанавливающий основное назначение и показатели качества изделия, технико-экономические и специальные требования предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям разработки и составу конструкторской документации.
Примечания
1. При условии разработки технических условий техническое задание не относится к конструкторским документам.
2. Для импортной продукции данный документ выпускается в виде технических требований.
3. Конкретное содержание ТЗ определяется разработчиком изделия на основании ИТТ (технических требований договора поставки) генерального проектировщика (филиала Концерна, предприятия - изготовителя оборудования - потребителя комплектующего изделия). При инициативной разработке конкретное содержание ТЗ определяется разработчиком изделия в соответствии с его процедурными документами.
3.28 уполномоченная организация: Юридическое лицо, уполномоченное согласно совместному решению ГК "Росатом" и Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.06.2007 N 06-4421 (с изм. NN 1, 2, 3) "О порядке и объеме проведения оценок соответствия оборудования, изделий, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на атомные станции" на проведение работ по оценке соответствия в форме приемки (испытаний) продукции, предназначенной для использования в элементах ОИАЭ РФ, отнесенных к 1, 2, 3 классам безопасности согласно НП-001 , или заключившее договор с Концерном на проведение работ по оценке соответствия в форме приемки (испытаний) продукции, предназначенной для применения в элементах ОИАЭ Российской Федерации, отнесенных к 4 классу безопасности согласно НП-001
3.29 формуляр: Документ, содержащий сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведения, отражающие техническое состояние данного изделия, сведения о сертификации и утилизации изделия, а также сведения, которые вносят в период его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, ремонт и другие данные).
3.30 эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством Российской Федерации и признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Российской Федерации, соответствующим органом управления использованием атомной энергии пригодной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осуществлять собственными силами или с привлечением других организаций деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, радиационного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материалами и радиоактивными веществами (N 170-ФЗ от 21 ноября 1995 ).
3.31 элемент АЭС: оборудование, приборы, трубопроводы, кабели, строительные конструкции и другие изделия, обеспечивающие выполнение заданных функций самостоятельно или в составе систем и рассматриваемые в проекте в качестве структурных единиц при выполнении анализов надежности и безопасности (НП-001).
3.32 этикетка: Документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведения о сертификации изделия.
4 Обозначения и сокращения
АС (АЭС) - атомная станция (Атомная электрическая станция);
АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом;
ВИК - визуально-измерительный контроль;
ГОСТ - государственный стандарт;
ГПМ - грузоподъемный механизм;
ГМО - головная материаловедческая организация;
ГИ - гидравлические испытания;
ЗИП - запасные части, инструменты и принадлежности;
ИВС - информационно-вычислительная система;
ИКИ - импортные комплектующие изделия;
ИТТ - исходные технические требования;
КИП - контрольно-измерительные приборы;
МКК - межкристаллитная коррозия;
НД - нормативная документация;
ОИТ - оборудование, изделия и технологии для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения;
ОПБ - общие положения обеспечения безопасности;
ОСТ - отраслевой стандарт;
ОТК - отдел технического контроля;
ПДК ВК - постоянно действующая комиссия по входному контролю;
ПК - план качества;
ПКД - производственная контрольная документация;
ПСИ - приемо-сдаточные испытания;
ПТД - производственная технологическая документация;
РКД - рабочая конструкторская документация;
РФ - Российская Федерация;
РЭ - руководство по эксплуатации;
СБ - сборочный чертеж;
СУЗ - система управления и защиты;
ТБ1 - таблица контроля качества основного металла;
ТБ2 - таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок;
ТЗ - техническое задание;
ТТ - технические требования;
ТУ - технические условия;
УО - уполномоченная организация;
ЭД - эксплуатационная документация;
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности;
Rz - высота неровности профиля поверхности по 10 точкам.
5 Ответственность участников
5.1 Организациями-участниками проведения приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях продукции, предназначенной для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3 классам безопасности согласно НП-001 , являются:
Заказчик (филиал Концерна (АЭС или Дирекция строящейся АЭС) - для продукции, поставляемой непосредственно на АЭС или российское предприятие-изготовитель оборудования/изделия, использующее данную продукцию в качестве полуфабриката или комплектующего);
Уполномоченная организация;
Поставщик РФ - держатель договора с зарубежным предприятием-изготовителем или зарубежным поставщиком, при наличии его в цепочке поставки;
Предприятие-изготовитель.
5.2 Организациями-участниками проведения входного контроля на площадках АЭС продукции, предназначенной для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3 классам безопасности согласно НП-001, являются:
Филиал Концерна (АЭС или Дирекция строящейся АЭС) - конечный потребитель продукции;
Генподрядчик (для сооружаемых АЭС);
Уполномоченная организация;
Монтажная организация;
Ремонтная организация;
Поставщик;
Предприятие-изготовитель.
5.4 Организации-участники несут ответственность за выполнение требований настоящего Руководства при организации, проведении приемочных инспекций на предприятиях-изготовителях и входного контроля на площадках АЭС, а также оформлении/участии в оформлении отчетных документов по их результатам.
6 Проведение приемочных инспекций и входного контроля (общие положения)
6.1 Приемочные инспекции являются обязательными для продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки согласно Решению N 06-4421 (изм. 1-3) .
6.2 Приемочная инспекция является последним этапом оценки соответствия изготовления продукции требованиям нормативных правовых актов РФ, НД, ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД, ПТД и договоров на поставку, результатом которого является принятие решения о пригодности продукции к поставке.
6.3 На приемочную инспекцию предъявляется продукция, укомплектованная в соответствии с договором поставки и принятая ОТК предприятия-изготовителя. Технологические и/или контрольные операции, присутствующие в контрольной точке "Приемочная инспекция", до начала освидетельствования уполномоченной организацией и организациями - участниками работ по оценке соответствия, должны пройти контроль со стороны ОТК/службы качества предприятия-изготовителя.
6.4 Приемочная инспекция включает:
Проверку комплектности сопроводительной документации, в том числе комплекта технических документов для ремонта (при наличии требований в договоре поставке и/или ТУ/ТЗ);
Проверку правильности оформления и содержания сопроводительной документации, в том числе документов о качестве;
Примечание - При проверке правильности оформления сопроводительной документации УО контролирует наличие согласования комплекта технических документов для ремонта с АО "Концерн Росэнергоатом" (приказ ОАО "Концерн Росэнергоатом" от 16.03.2015 N 9/276-П "Об организации комплектования технической документации для ремонта оборудования действующих и новых АЭС").
Визуальный и измерительный контроль продукции;
Проверку соответствия комплектности и количества продукции и ЗИП;
Проверку соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции;
Проверку соответствия тары.
6.5 В Планах качества приемочная инспекция должна оформляться одной контрольной точкой, завершающей План качества и включающей в себя контрольные операции, указанные в п. 6.4 .
6.6 Если по условиям производства указанные операции существенно разнесены во времени (например, на проведение всего комплекса приемочной инспекции требуется несколько дней) или входят в состав других контрольных точек со статусом "НР" для уполномоченной организации (например, ПСИ), то допускается оформлять данные операции в отдельные и в составе других контрольных точек, что должно быть оговорено при разработке и согласовании Плана качества. При этом, если данные операции не проводятся повторно, в Плане качества указываются оставшиеся операции в соответствии с п. 6.4 .
6.7 Приемочные инспекции продукции проводятся представителями уполномоченной организации и организаций - участников работ по оценке соответствия с участием ответственного представителя от предприятия-изготовителя, назначенного руководством этого предприятия в установленном порядке (приказом) для участия в приемочной инспекции.
6.9 Предъявление продукции на приемочную инспекцию осуществляют поштучно, либо партиями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в Уведомлении о приемочной инспекции, оформляемом в порядке, принятом в РД ЭО 1.1.2.01.0713 .
6.10 В случае, если по одному Плану качества контролируется изготовление нескольких единиц или партий продукции, на которые предприятием-изготовителем оформляются несколько документов о качестве и комплектов сопроводительной документации, проверку комплектности сопроводительной документации и проверку правильности оформления и содержания сопроводительной документации, в том числе документов о качестве, следует проводить для всех комплектов.
6.11 Входной контроль проводят на площадке АЭС с целью предотвращения использования на АЭС продукции, не соответствующей требованиям нормативных правовых актов РФ, НД, ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД и договоров на поставку.
6.12 Входному контролю подлежит вся продукция, поступившая на площадку АЭС и предназначенная для использования в составе элементов или в качестве элемента, отнесенных к 1, 2, 3, 4 классам безопасности согласно НП-001 .
6.13 До проведения входного контроля, филиалом Концерна и генподрядчиком (для строящихся АЭС) должна быть проведена приемка поставленной на площадку АЭС продукции по количеству (включая проверку соответствия продукции сведениям, указанным в транспортных документах, и проверку отсутствия повреждений тары/упаковки) от транспортной организации с соблюдением правил, предусмотренных нормативными правовыми актами РФ, регулирующими деятельность транспорта.
6.14 Требования к порядку проведения приемки продукции по количеству и оформлению отчетной документации по ее результатам, порядку действий при выявлении несоответствия продукции сведениям, указанным в транспортных документах, и/или повреждений тары/упаковки должны быть установлены в процедурных документах филиалов Концерна и генподрядчиков.
6.15 При положительных результатах приемки по количеству проведение входного контроля продукции должно быть начато в срок не позднее 10 календарных дней с даты подписания товарно-транспортной накладной генподрядчиком (для строящихся АЭС) или филиалом Концерна (для действующих АЭС), если иное не установлено в договоре на поставку продукции.
6.16 Продукция, в отношении которой при проведении входного контроля выявлено несоответствие, считается не прошедшей входной контроль и не подлежит дальнейшему использованию на площадке АЭС до устранения выявленных несоответствий.
6.17 Решение о возможности дальнейшего использования на площадке АЭС продукции, в отношении которой при проведении входного контроля выявлены замечания, принимается членами ПДК ВК, указывается в разделе "Заключение" Акта входного контроля, который утверждается ее председателем. Данное решение может быть принято только в случае наличия гарантийного письма от генподрядчика (для строящихся АЭС) или поставщика (для АЭС, находящихся в эксплуатации) об устранении замечаний в согласованные с филиалом Концерна сроки.
6.18 Входной контроль осуществляют по параметрам (требованиям) и методам, установленным в ИТТ (ТТ) или ТЗ, РКД (для импортной продукции в случае отсутствия ТУ учитываются требования, установленные в Технических требованиях, оформленных и согласованных согласно РД-03-36), НД и договорах на поставку продукции.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Comment atteint-on le niveau de compétence Gold? Up to 54Mbps dynamic 11b: Adaptateur sans fil TP-Link. Destrio5 Messages postés Date d’inscription dimanche 11 juillet Statut Modérateur Dernière intervention 1 janvier 12 juin à Signaler Commenter la réponse de Destrio5. La proche relation entre Solvusoft et Microsoft en tant que partenaire certifié Gold nous permet de …
juin 30, 2019 byCréer un blog gratuit Il faut tout simplement que tu renommes toutes tes photos numeriques comme suit: Ajouter un commentaire internautes nous ont dit merci ce mois-ci. NET est le nom du journal comme écrit dans le post précédent! Signaler Commenter la réponse de soso. Merci de me répondre et avec mes meilleures salutations. Nom: …
juin 30, 2019 bySalut, Alors dans l’ordre, voici comment j’ai fait. Bonjour à vous, Je suis chez free depuis plusieur années et acdcède aux chaines depuis plusieurs oins, Freebox Dégroupage Total Freebox: JeanClement Connaisseur Hors-ligne Inscrit le: Slt , Oui j’ai lut des tutos la dessu mais ensuite qu’est ce que je dois faire. Relie ta freebox à …
juin 30, 2019 byNoam , né Noam Kaniel en hébreu: Il s’inscrit dans la veine des enfants chanteurs en vogue dans les années et enregistre plusieurs 45 tours entre et avec des succès en Israël comme Ima Sheli , et en France Dessine-moi le bonheur , Difficile de choisir , Viens maman on va danser , Une maman …
juin 30, 2019 byEn maintenant vos pilotes Logitech QuickCam V-UM14 à jour, vous évitez les pannes et maximisez la performance du matériel et du système. Ajouter un commentaire Commentaires Afficher les commentaires. Télécharger film gratuitement Télécharger vidéo Youtube sur tablette et mobile Regarder match en direct. Solvusoft est reconnue par Microsoft comme un éditeur de logiciel indépendant majeur, …
juin 30, 2019 byUtilisateur Nombre de compliments. Des alternatifs à Maxthon Browser – Tableau comparatif des Logiciels: Maxthon bénéficie d’un grand nombre de fonctionnalités supplémentaires très pratiques: Par-delà les simples fonctionnalités de navigation, Maxthon offre d’abondantes fonctionnalités supplémentaires qui améliorent votre navigation sur la Toile. D’un Pc à un autre ou sur son mobile. Test Softonic Maxthon Cloud …
juin 30, 2019 byComST Date de parution: Cliquez sur le lien ci-dessous et grâce à notre formulaire vous pourrez nous envoyer votre demande de devis en quelques clics. Habilitation électrique B0 H0 H0V. Travaux sous tension – Détecteurs de tension – Partie 5: La qualité , c’est facile! Connecteurs pour systèmes photovoltaïques – Exigences de sécurité et essais. …
juin 30, 2019 byJain On My Way. Nouveaux albums Da Uzi – Mexico. Connexion via Windows Live. Pour prolonger le plaisir musical: Places de Concerts Si vous souhaitez voir vos artistes préférés sur scène, nous vous proposons également un service de billetterie en ligne pour l’achat de vos places de concerts. Le surveillant de ce monde C’est donc …
Купить у нас? Почему?
Наши преимущества
Официальные тексты
В нашем магазине только официальные печатные тексты
, изданные типографским способом. Книги/брошюры могут быть как в мягкой, так и в твёрдой обложке. Каждый экземпляр ГОСТа имеет учётный номер
. Все стандарты заверяются синей печатью и голографическим тиснением.
Надёжность
Сообщаем, что ООО «ЦНТИ НормоКонтроль» успешно прошла аккредитацию в нескольких дочерних предприятиях «Роснефти» , и ООО «Интер РАО - Центр управления закупками», о чем сообщается в официальных письмах.
Также, наша организация является официальным поставщиком Министерства сельского хозяйства Российской Федерации , в части комплектования библиотек для райСББЖ.
Мы за цивилизованный бизнес и нам не безразлично, какой завтра будет наша страна.
Скорость доставки и сроки выполнения
Мы осуществляем доставку нашей продукции по всей территории РФ и в страны ближнего зарубежья. Срок выполнения заказа от 1 дня после оплаты/предоплаты.
Доставка по Москве 1 день (на следующий день после оплаты). Курьер привезёт вам стандарты непосредственно "в руки".
Доставка в регионы от 3-х дней при курьерской доставке и 3-6 дней при доставке почтой России.
Оплата заказа
Работая с нами, ваш заказ можно оплатить по безналу, предоплате, наличными при получении и осуществить перевод на карту предприятия.
Мы заключаем договора, пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом.
Скидки
На каких условиях и какие скидки можно получить в нашем интернет магазине стандартов.
1. Единоразовая скидка за количество заказываемой документации. Как правило составляет 10% от стоимости заказа и распространяется на количество позиций (от 10 наименований) или общую сумму заказа свыше 5 000 рублей.
2. Накопительная скидка для постоянных клиентов. В зависимости от количества приобретенной у нас ранее документации - ваша скидка может составлять до 30% стоимости.
Цены ассортимент
Мы официально заявляем, что указанные на портале цены являются минимальными для аналогичных товаров.
Если вы нашли стандарты ниже по стоимости - проверьте, официальные ли это документы? Или сообщите нам, мы постараемся дать такие же цены.
Наша компания может поставить абсолютно любые нормативно-технические документы, если они не ДСП. В нашем фонде 39 288 различных документов.
Отправить список. Получить счёт и договор
Пришлите список - получите договор и счёт
Отправить список для расчёта
У вас есть список нужных вам для работы документов или вы хотите прислать заявку?
Не тратьте время на поиск изданий на портале.
Высылайте его нам на адрес: [email protected] или через форму на этой странице
Мы проверим, что у нас есть в наличии. Сформируем счёт, если нужно оформим договор.
Как получить счет и договор
Оплата заказа
Под санитарно-эпидемиологическими правилами и нормами (сокращенно – СанПиН) подразумеваются меры, направленные на оберегание человека и среды его существования от инфекций, вредных веществ, заражения, а также на контроль деятельности различных предприятий и соответствия их продукции гарантированному высокому качеству.
Сроки выполнения
Под санитарно-эпидемиологическими правилами и нормами (сокращенно – СанПиН) подразумеваются меры, направленные на оберегание человека и среды его существования от инфекций, вредных веществ, заражения, а также на контроль деятельности различных предприятий и соответствия их продукции гарантированному высокому качеству.
Наши клиенты
Найдите знакомых в вашем городе
За время своей работы ООО "ЦНТИ НормоКонтроль" установила долгосрочные отношения с тысячами организациями по всей стране.
Нашими клиентами являются такие компании как:
Группа «Акрон» – один из ведущих вертикально интегрированных производителей минеральных удобрений в России и мире.
